คุณสมบัติโปรแกรมของกระบวนการกลึง CNC และการเพิ่มประสิทธิภาพ

ในปัจจุบัน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัด CNC ได้เข้าสู่ช่วงของการพัฒนาอย่างรวดเร็วอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน และกำลังก้าวไปสู่ความเร็วและประสิทธิภาพที่สูง วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือเครื่อง CNC ได้กลายเป็นหัวข้อใหม่ต่อหน้าเรา ทำความเข้าใจลักษณะของการตัดเฉือน CNC กำหนดกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสม และเลือก
การเลือกเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงและการเตรียมโปรแกรมที่เหมาะสมคือกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน

１. คุณสมบัติของกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

มีความเหมือนและความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่ประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่อง CNC และชิ้นส่วนที่ประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องธรรมดา เครื่องมือเครื่อง CNC ได้รับการประมวลผลอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการประมวลผล 

• ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการมักจะซับซ้อนกว่าชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการด้วยเครื่องจักรทั่วไป ก่อนประมวลผลเครื่องมือเครื่อง CNC จะต้องตั้งโปรแกรมกระบวนการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล กระบวนการของชิ้นส่วน รูปร่างของเครื่องมือ ปริมาณการตัด และเส้นทางของเครื่องมือลงในโปรแกรม ดังนั้นจึงต้องกำหนดแผนการประมวลผลให้ถูกต้อง ก่อนลงโปรแกรม 
• จากประสบการณ์จริง กระบวนการตัดเฉือน CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้

1) มีการระบุตำแหน่งที่แน่นอน 

ในระหว่างการประมวลผลแบบกลุ่ม เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล โดยทั่วไปหลังจากรวบรวมโปรแกรมและการทดลองใช้ชิ้นแรกเสร็จสิ้น จุดศูนย์ของโปรแกรมจะไม่เปลี่ยนแปลงอีกต่อไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งของแต่ละส่วนที่ยึดกับเครื่องมือกลโดยเครื่องมือกล ค่าเริ่มต้นจะเหมือนกับตำแหน่งบทความแรก ดังนั้น แต่ละส่วนต้องมีตำแหน่งที่เหมือนกันและแม่นยำบนเครื่องมือกล [3] ตัวอย่างเช่น สำหรับการกลึงชิ้นส่วนแท่งสั้น โดยทั่วไปจุดอ้างอิงนี้จะอยู่ที่หน้าปลายของหัวจับหรือบนขั้นของปากจับทั้งสาม สำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่เพรียวบาง (ส่วนหนึ่งจำเป็นต้องยึดในรูสปินเดิลระหว่างการประมวลผล) จุดอ้างอิงนี้ โดยทั่วไปแล้วจะรับประกันโดยปลอกขั้นบันได (ดูรูปที่ 1) สำหรับชิ้นส่วนพิเศษ ต้องหาวิธีการยึดตามรูปร่างของชิ้นงานโดยเฉพาะ กล่าวโดยย่อ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพิกัดของแกน Z ของชิ้นส่วนบนเครื่องมือกลคงที่ในระหว่างการจับยึด

2) มีข้อกำหนดบางประการสำหรับช่องว่าง

ตามลักษณะของการตัดเฉือน CNC และการวางตำแหน่ง การตัดเฉือน CNC ยังมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับรูปร่างและขนาดของช่องว่าง[4] ระยะขอบของแต่ละส่วนของช่องว่างควรสอดคล้องกันมากที่สุด และทางที่ดีควรรักษาส่วนเบี่ยงเบนภายใน 2 มม. ด้วยวิธีนี้ ในการตัดเฉือน CNC ไม่เพียงแต่สามารถลดจำนวนรอบที่ว่างเปล่าโดยไม่จำเป็นเท่านั้น และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนได้ แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุเช่นการชนและการกระแทกได้อีกด้วย

3) แบ่งกระบวนการตามเครื่องมือ

นอกเหนือจากการปฏิบัติตามหลักการทั่วไปของกระบวนการแล้ว ควรพิจารณากระบวนการตัดเฉือน CNC เพื่อให้สามารถทำงานได้เต็มที่กับฟังก์ชันของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้ และกระบวนการควรมีความเข้มข้นมากที่สุด กระบวนการทั้งหมดควรเสร็จสิ้นให้มากที่สุดในการจับยึดเพียงครั้งเดียว เนื่องจากเครื่องมือ CNC มีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือน CNC และเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่มีประสิทธิภาพสูง กระบวนการจึงมักถูกแบ่งตามเครื่องมือที่ใช้ สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่แสดง ต้องใช้เครื่องมือทั้งหมด 5 ชิ้น ได้แก่ หัวกัดออฟเซ็ต หัวกัดร่องภายนอก หัวกัดร่องหน้า หัวกัดเกลียวภายนอก และดอกสว่าน เมื่อตัดเฉือน ขั้นแรกให้ใช้หัวกัดออฟเซ็ตเพื่อตั้งค่า 111 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว 100 และหน้าปลายสุด ขั้นตอน (รับประกันขนาด 18) จะได้รับการประมวลผลทั้งหมด จากนั้นเครื่องมือจะเปลี่ยนไป ซึ่งสามารถลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ ลดเวลารอบเดินเบา ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่ไม่จำเป็น

4) การเลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดเป็นสิ่งสำคัญมาก 

ประสิทธิภาพสูงของเครื่องมือเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับเครื่องมือในระดับมาก การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเท่านั้นจึงจะสามารถใช้ประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่อง CNC ได้อย่างเต็มที่ ปัจจุบันมีเครื่องมือ CNC ในประเทศและนำเข้าหลายประเภท บริษัทเครื่องมือขนาดใหญ่มักระบุยี่ห้อใบมีด วัสดุที่เหมาะสม และพารามิเตอร์การตัดบนกล่องใบมีด ก่อนอื่น ตามชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการแล้ว เลือกประเภทของใบมีดตามวัสดุและชิ้นส่วนในการประมวลผล (เช่น วงกลมด้านนอก เกลียวและร่องหน้า ฯลฯ) จากนั้นเลือกใบมีดเฉพาะตามการตัดเฉือนหยาบและเสร็จสิ้น หลังจากกำหนดเม็ดมีดแล้ว สามารถกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่เกี่ยวข้องได้ ตัวอย่างเช่น: การตัดเฉือนวงกลมด้านนอกของอะลูมิเนียม เกรดเม็ดมีดที่เลือกคือ CCGT120404FN -27 และพารามิเตอร์การตัด a = 1.0 ~ 10.0 มม. f = 0.1 ~ 0.75 มม. v = 100 ~ 300 ม. / นาที จากนั้นความเร็วของเครื่องจักร n สามารถหาได้จากสูตร n = 1 0000 v/d พารามิเตอร์การตัดที่ให้มาโดยผู้จำหน่ายเครื่องมือเป็นช่วง ซึ่งในการเลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งาน คุณต้องเลือกพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดตามเงื่อนไขการตัดเฉือนจริงเท่านั้น ดังนั้นพารามิเตอร์เหล่านี้จึงต้อง ถูกกำหนดโดยการทดสอบการตัดจริง

2. การเพิ่มประสิทธิภาพของโปรแกรม NC

เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องมือกลทั่วไป กระบวนการตัดเฉือนมักจะเขียนบนการ์ดกระบวนการตัดเฉือน ผู้ดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วนตาม "โปรแกรม" ที่ระบุในการ์ดกระบวนการ พารามิเตอร์การตัดและเส้นทางของเครื่องมือถูกกำหนดโดยผู้ปฏิบัติงานตามประสบการณ์และข้อบังคับ อย่างไรก็ตาม เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนบนเครื่องมือเครื่อง CNC พารามิเตอร์กระบวนการและกระบวนการทั้งหมดของชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนต้องได้รับการตั้งโปรแกรมในรูปแบบของรหัสและป้อนข้อมูลลงในเครื่องมือเครื่องเพื่อให้ทราบถึงการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ดังนั้นงานเขียนโปรแกรมจึงมีความสำคัญมาก หากการเขียนโปรแกรมมีความสมเหตุสมผล ไม่เพียงแต่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอีกด้วย

1) ใช้โปรแกรมวงจร

โปรแกรมไซเคิลใช้กันอย่างแพร่หลายในการเขียนโปรแกรมสำหรับพื้นผิวเรียบ การหมุนรอบนอก การเจาะและการคว้าน ฯลฯ ซึ่งทำให้โครงสร้างโปรแกรมง่ายขึ้นอย่างมาก ลดภาระงานในการเขียนโปรแกรม และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

2) หลีกเลี่ยงการใช้เส้นทางเครื่องมือแบบแห้งในระหว่างการตัดเฉือน

การใช้โปรแกรมวงจรในการเขียนโปรแกรมสามารถทำให้โปรแกรมง่ายขึ้นได้อย่างแน่นอน แต่ก็ไม่ใช่ว่าจะดีเสมอไปที่จะใช้มัน เมื่อรูปร่างของชิ้นส่วนมีขั้นตอนและค่าเผื่อการตัดเฉือนไม่เท่ากัน เพื่อหลีกเลี่ยงรอบเดินเบา โดยทั่วไปจะไม่ใช้โปรแกรมวงจร [8] รูปร่างของตัวเปล่าถูกหมุนอย่างหยาบ และขั้นที่ 2 มีระยะขอบตามแนวแกนขนาดใหญ่ หากใช้โปรแกรมไซเคิล จะมีการสร้างรอบว่างจำนวนมาก หากไม่ได้ใช้โปรแกรมวงจร หน้าสองขั้นตอนที่มีระยะขอบขนาดใหญ่สามารถหมุนได้ก่อนตามวัสดุที่เข้ามา จากนั้นรูปทรงของรถจะหลีกเลี่ยงการผ่านที่ว่างเปล่าและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล .

3) รูทีนย่อยของแอปพลิเคชัน

การประยุกต์ใช้รูทีนย่อยในโปรแกรมสามารถทำให้โปรแกรมหลักง่ายขึ้น [9] ลดภาระงานในการเขียนโปรแกรมและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ชิ้นส่วนของชุดความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันสามารถแบ่งใช้รูทีนย่อยได้ สำหรับพื้นผิวด้านล่างของรูด้านในของชิ้นส่วน สามารถใช้รูทีนย่อยต่อไปนี้ได้ สัญลักษณ์ของการเรียกรูทีนย่อยในโปรแกรมหลักคือ M98PX0YYY, X คือจำนวนการเรียกรูทีนย่อย และ 0YYY คือหมายเลขรูทีนย่อย

• G0W -2.
• G1X0 F0.1
• G0X114. ว2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) วิธีการเขียนโปรแกรมเพื่อขจัดเครื่องหมายเครื่องมือ

เมื่อรวบรวมโปรแกรม CNC คุณสามารถใช้วิธีการเขียนโปรแกรมของเครื่องมือเพื่อตัดเครื่องหมายทับแบบยาวเพื่อขจัดเครื่องหมายเครื่องมือ นอกเหนือจากวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรมข้างต้นแล้ว ยังมีทักษะการเขียนโปรแกรมอื่นๆ เช่น การใช้โปรแกรมหน่วงเวลา ก่อนหมายเลขเครื่องมือ การเพิ่มหมายเลขโปรแกรมสามารถเรียกเครื่องมือที่ต้องการได้ตลอดเวลาโดยไม่ได้รับผลกระทบจากหมายเลขเครื่องมือใน โปรแกรม.

5) การลบคมด้าย

ขจัดเสี้ยนของเกลียวออกด้วยการขัดด้วยมือด้วยกระดาษทรายบนเครื่องกลึงทั่วไป และสามารถใช้มีดเซาะร่องเพื่อเอาเสี้ยนออกโดยอัตโนมัติผ่านโปรแกรมบนเครื่องกลึง CNC

３.บทสรุป

โดยสรุป มีความแตกต่างมากมายระหว่างการตัดเฉือน CNC และการตัดเฉือนเครื่องมือกลทั่วไป มีลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีการประมวลผล และมีลักษณะเฉพาะและทางลัดมากมายในการเขียนโปรแกรม โดยการเรียนรู้และใช้งานอย่างเต็มที่เท่านั้น เราจึงจะสามารถใช้เครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่มีประสิทธิภาพสูงได้อย่างเต็มที่และให้บริการเราได้ดียิ่งขึ้น

ลิงค์บทความนี้： คุณสมบัติโปรแกรมของกระบวนการกลึง CNC และการเพิ่มประสิทธิภาพ

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกนรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า ความสามารถของชิ้นส่วนกลึงโลหะและพลาสติกที่มีความทนทาน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียรทั่วไป การเจาะหล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ