เทคโนโลยีใหม่ของการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์หล่อ

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์หล่อแบบใหม่ๆ ยังคงปรากฏให้เห็นอย่างต่อเนื่อง แต่โดยทั่วไปแล้ว สิ่งเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทดังต่อไปนี้:

• 1. ปรับปรุงเทคโนโลยีของกระบวนการบำบัดความร้อนแบบดั้งเดิม
• 2. เทคโนโลยีการดัดแปลงพื้นผิว รวมถึงการรักษาการขยายตัวทางความร้อนของพื้นผิว การเสริมความแข็งแกร่งของการเปลี่ยนเฟสของพื้นผิว เทคโนโลยีการเสริมความแข็งแกร่งด้วยประกายไฟ ฯลฯ
• 3.เทคโนโลยีการเคลือบ รวมถึงการชุบด้วยไฟฟ้า เป็นต้น

แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์และรถจักรยานยนต์ของโลก อุตสาหกรรมการหล่อขึ้นรูปได้นำไปสู่ยุคใหม่ของการพัฒนา ในขณะเดียวกัน ความต้องการที่สูงขึ้นก็ถูกนำเสนอสำหรับคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อ Luo Baihui เลขาธิการสมาคมแม่พิมพ์ระหว่างประเทศเชื่อว่ายังคงเป็นเรื่องยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ ซึ่งอาศัยเพียงการใช้วัสดุแม่พิมพ์ใหม่เท่านั้น เทคโนโลยีการชุบผิวแบบต่างๆ จะต้องนำมาประยุกต์ใช้กับการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่อแบบหล่อเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสำหรับแม่พิมพ์แบบหล่อ , ความแม่นยำสูงและความต้องการอายุการใช้งานยาวนาน ในบรรดาแม่พิมพ์ต่างๆ สภาพการทำงานของแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปค่อนข้างรุนแรง การหล่อแบบหล่อคือการเติมโพรงแม่พิมพ์ด้วยโลหะหลอมเหลวภายใต้ความดันสูงและความเร็วสูงและ หล่อตาย. มันสัมผัสกับโลหะร้อนซ้ำ ๆ ในระหว่างกระบวนการทำงาน ดังนั้น แม่พิมพ์หล่อจึงต้องมีความล้าจากความร้อนสูง การนำความร้อน ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อนสูง , ความทนทานต่อแรงกระแทก, ความแข็งสีแดง, การปล่อยแม่พิมพ์ที่ดี ฯลฯ ดังนั้นข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวสำหรับแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปจึงค่อนข้างสูง

ปรับปรุงเทคโนโลยีของกระบวนการบำบัดความร้อนแบบดั้งเดิม

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมของแม่พิมพ์หล่อคือการแบ่งเบาบรรเทา และได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวในภายหลัง เนื่องจากความหลากหลายของวัสดุที่สามารถใช้เป็นแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวเดียวกันและกระบวนการที่ใช้กับวัสดุที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดผลกระทบที่แตกต่างกัน Schoff นำเสนอเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับพื้นผิวแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการชุบผิว 

บนพื้นฐานของเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม มีการเสนอเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมสำหรับวัสดุแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ทิศทางการพัฒนาอีกประการหนึ่งสำหรับการปรับปรุงเทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนคือการรวมเทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนแบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีการชุบผิวขั้นสูงเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อ 

ตัวอย่างเช่น คาร์บอนไนไตรดิ้งวิธีการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมี NQN รวมกับกระบวนการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาแบบธรรมดา (การเสริมความแข็งแกร่งคอมโพสิตคาร์บอนไนไตรดิ้ง-ดับ-คาร์บอนไนไตรดิ้ง ไม่เพียงแต่ได้ความแข็งผิวที่สูงขึ้น แต่ยังรวมถึงชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพด้วย 

ความลึกเพิ่มขึ้น การกระจายการไล่ระดับความแข็งของชั้นที่แทรกซึมนั้นสมเหตุสมผล ความเสถียรของการแบ่งเบาบรรเทาและความต้านทานการกัดกร่อนได้รับการปรับปรุง เพื่อให้ในขณะที่แม่พิมพ์หล่อได้รับประสิทธิภาพหลักที่ดี คุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพจะดีขึ้นอย่างมาก

เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว

เทคโนโลยีการกระจายความร้อนบนพื้นผิว

ประเภทนี้รวมถึงการคาร์บูไรซิ่ง ไนไตรดิ้ง โบโรไนซ์ คาร์โบไนไตรดิง ซัลเฟอร์คาร์บอนไนไตรดิ้ง และอื่นๆ

คาร์บูไรซิ่งและคาร์บอนไนไตรดิ้ง

กระบวนการคาร์บูไรซิ่งใช้ในงานเย็น งานร้อน และการเสริมพื้นผิวของแม่พิมพ์พลาสติก ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์หล่อที่ทำจากเหล็ก 3Cr2W8V จะถูกคาร์บูไรซ์ก่อน จากนั้นจึงดับที่ 1140～1150℃ และอบที่อุณหภูมิ 550℃ สองครั้ง ความแข็งของพื้นผิวสามารถเข้าถึง HRC56～61 ซึ่งเพิ่มอายุการใช้งานของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมที่หล่อด้วยแม่พิมพ์ 1.8～3.0 เท่า . 

ในกระบวนการคาร์บูไรซิ่ง วิธีการหลักในกระบวนการ ได้แก่ คาร์บูไรซิ่งผงแข็ง คาร์บูไรซิ่งด้วยแก๊ส คาร์บูไรซิ่งสุญญากาศ ไอออนคาร์บูไรซิ่ง และคาร์บูไรซิ่งที่เกิดขึ้นจากการเพิ่มไนโตรเจนในบรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง ในหมู่พวกเขา carburizing สูญญากาศและไอออน carburizing เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการพัฒนาในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีนี้มีลักษณะของคาร์บูไรซิ่งอย่างรวดเร็ว คาร์บูไรซิ่งที่สม่ำเสมอ การไล่ระดับความเข้มข้นของคาร์บอนอย่างราบรื่น และการเสียรูปเล็กน้อยของชิ้นงาน จะใช้บนพื้นผิวของแม่พิมพ์โดยเฉพาะแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ มีบทบาทสำคัญในการรักษาพื้นผิวมากขึ้น

ไนไตรดิ้งและเทคโนโลยีการขยายตัวทางความร้อนที่อุณหภูมิต่ำที่เกี่ยวข้อง

ประเภทนี้รวมถึงไนไตรดิ้ง ไอออนไนไตรดิ้ง คาร์บอนไนไตรดิง ออกซิเจนไนไตรดิ้ง ซัลเฟอร์ไนไตรดิง และไตรดิงคาร์บอนไนไตรดิงไตรดิงคาร์บอน ออกซิเจน ไนโตรเจน และกำมะถัน วิธีการเหล่านี้มีเทคโนโลยีการประมวลผลที่เรียบง่าย การปรับตัวที่แข็งแกร่ง อุณหภูมิการแพร่กระจายต่ำ โดยทั่วไป 480 ~ 600 ℃ การเสียรูปเล็กน้อยของชิ้นงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ และความแข็งสูงของชั้นไนไตรด์ ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและการป้องกันที่ดี - ประสิทธิภาพการเกาะติด

แม่พิมพ์หล่อเหล็ก 3Cr2W8V หลังจากดับและแบ่งเบาบรรเทาและไนไตรดิ้งที่ 520 ～ 540 ℃อายุการใช้งานจะยาวนานกว่าแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่ไนไตรดิ้ง 2 ถึง 3 เท่า แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปจำนวนมากที่ทำจากเหล็กกล้า H13 ในสหรัฐอเมริกาจำเป็นต้องทำปฏิกิริยากับไนไตรด์ และใช้ไนไตรดิ้งแทนการอบคืนตัวแบบครั้งเดียว ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง HRC65 ~ 70 ในขณะที่แกนกลางของแม่พิมพ์มีความแข็งต่ำและความเหนียวที่ดี เพื่อให้ได้การรวมที่ยอดเยี่ยม

คุณสมบัติทางกล กระบวนการไนไตรดิ้งเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่อ อย่างไรก็ตาม เมื่อชั้นสีขาวบางและเปราะปรากฏขึ้นในชั้นไนไตรด์ จะไม่สามารถต้านทานผลกระทบของความเครียดจากความร้อนสลับกันได้ และทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ง่ายและลดความต้านทานความล้าจากความร้อน ดังนั้น ในระหว่างกระบวนการไนไตรดิ้ง กระบวนการต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดชั้นที่เปราะ ต่างประเทศเสนอให้ใช้กระบวนการไนไตรด์ทุติยภูมิและหลายขั้นตอน วิธีการทำไนไตรดิ้งซ้ำสามารถย่อยสลายชั้นไนไตรด์สีขาวสว่างซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิด microcracks ระหว่างการบริการ เพิ่มความหนาของชั้นไนไตรดิ้ง และในขณะเดียวกันทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์มีชั้นความเครียดตกค้างหนา เพื่อให้ชีวิตของ สามารถปรับปรุงแม่พิมพ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังมีวิธีการต่างๆ เช่น เกลืออาบน้ำคาร์โบไนไตรดิ้งและไนโตรคาร์บูไรซิ่งซัลเฟอร์ในอ่างเกลือ 

กระบวนการเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศและไม่ค่อยพบเห็นในประเทศจีน ตัวอย่างเช่น กระบวนการ TFI+ABI ถูกแช่ในอ่างเกลือที่เป็นด่างออกซิไดซ์หลังจากไนโตรคาร์บูไรซิ่งในอ่างเกลือ พื้นผิวของชิ้นงานถูกออกซิไดซ์และปรากฏเป็นสีดำ และได้ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานความร้อน อายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมที่ผ่านการบำบัดด้วยวิธีนี้จะเพิ่มขึ้นหลายร้อยชั่วโมง อีกตัวอย่างหนึ่งคือกระบวนการออกซินิตที่พัฒนาขึ้นในฝรั่งเศส ซึ่งใช้ไนโตรคาร์บูไรซิ่งตามด้วยไนไตรดิ้งกับแม่พิมพ์หล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งมีลักษณะเฉพาะมากกว่า

ลิงค์บทความนี้： เทคโนโลยีใหม่ของการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์หล่อ

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ