เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเกลียวเรียวท่อปิดผนึก

---

พื้นที่ เครื่องจักรซีเอ็นซี มีการกล่าวถึงเทคโนโลยีของเกลียวเรียวท่อปิดผนึก มาตรฐานปัจจุบันของเกลียวท่อจีนมีการอธิบาย ลักษณะ การวิเคราะห์กระบวนการ และการออกแบบโปรแกรมของเกลียวเรียวท่อปิดผนึกจะอธิบายโดยละเอียด และการประมวลผลจะรวมกับตัวอย่างเฉพาะ เทคโนโลยีนี้ได้รับการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบเพื่อให้ข้อมูลอ้างอิงถึงความต้องการของฝ่ายที่เกี่ยวข้อง

เกลียวเทเปอร์ท่อปิดผนึกเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการเชื่อมต่อเรียวท่อ ซึ่งค่อยๆ ใช้ในกระบวนการขนส่งของเหลวและการปิดผนึกก๊าซ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อมต่อท่อปิดผนึก จำเป็นต้องดำเนินการควบคุมเชิงตัวเลขบนเกลียวเรียวของท่อ ซึ่งทำให้เราต้องนำเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพมาใช้ในการทำงานที่เกี่ยวข้อง จากบทความนี้ บทความนี้จะกล่าวถึงเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ของเกลียวเทเปอร์ท่อปิดผนึก 55° ซึ่งเชื่อว่าจะเป็นประโยชน์ต่อความต้องการของผู้ที่เกี่ยวข้อง

1. ลักษณะการทำงานของเกลียวท่อที่ปิดสนิท 55 °

ในเกลียวท่อที่ปิดสนิท 55 องศา ไม่จำเป็นต้องเติมสารเคลือบหลุมร่องฟัน ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของวัสดุยาแนวได้อย่างมีประสิทธิภาพ เกลียวในท่อซีลเกลียวแบ่งออกเป็นเกลียวในทรงกระบอกและเกลียวนอกรูปกรวย เมื่อความดันต่ำกว่า 5 × 105MPa สามารถใช้เกลียวภายในทรงกระบอกสำหรับเชื่อมต่อเพื่อให้การเชื่อมต่อแน่นมาก ในขณะที่โดยทั่วไปจะใช้เกลียวนอกรูปกรวยภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เกลียวชนิดนี้เหมาะสำหรับใช้กับท่อ ค็อก และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ที่เชื่อมต่อด้วยเกลียว และการปิดผนึกนั้นดีมาก และมักใช้ในการขนส่งของเหลว [1]

2. เกลียวเรียวท่อปิดผนึก 55 °CNC กระบวนการกลึง

เกลียวเทเปอร์ของท่อส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองรูปแบบ: ทรงกรวยและทรงกระบอก ในขณะที่เกลียวเทเปอร์ของท่อด้านนอกไม่มีรูปทรงกระบอก โดยการออกแบบอัตราส่วนของโปรไฟล์เรียวของกรวยท่อต่อ 1:16 ระยะห่างระหว่างพื้นผิวฐานกับปลายท่อและความยาวที่มีประสิทธิภาพต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน จากการวิเคราะห์รวมของรูปที่ 1 ตารางที่ 1 และตารางที่ 2 ตามข้อมูลในตารางและสูตรที่เกี่ยวข้อง ขนาดของเธรดในกระบวนการจัดการสามารถคำนวณได้

3. การกำหนดพารามิเตอร์คำสั่งสำหรับการกลึงเกลียว

3.1 เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนของเกลียว

ในกระบวนการตัดเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนของเกลียวกลึงขั้นสุดท้ายจะถูกขยายด้วยพลาสติกเนื่องจากการอัดขึ้นรูปของเครื่องมือ ซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมากต่อการประกอบเกลียวและการใช้งานตามปกติ เจ้าหน้าที่ประมวลผลต้องพิจารณาปัญหานี้ก่อนในระหว่างการประมวลผล . ก่อนตัดเกลียว ในกระบวนการตัดเฉือนทรงกระบอก ควรนำวัสดุออกบางส่วนเพิ่มเติม ตัดกระบอกนอกให้เล็กลง และตัดกระบอกในให้ใหญ่ขึ้น และปกติการตัดจะถูกควบคุมภายใน 0.2~0.3 มม.

3.2 ความสูงของโปรไฟล์เกลียว

ความสูงของโปรไฟล์ฟันต้องไม่น้อยกว่า 0.6495 p และความลึกของฟันในทิศทางของเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถตั้งค่าได้ประมาณ 1.3 p

3.3 ความลึกของการตัดเป็นชั้น

มีวิธีการประมวลผลสองวิธีสำหรับการประมวลผลเธรดในขั้นตอนนี้ หนึ่งคือการใช้วัสดุเหล็กความเร็วสูงสำหรับการประมวลผลความเร็วต่ำ อีกวิธีหนึ่งคือการใช้การประมวลผลความเร็วสูงผ่านคาร์ไบด์และเครื่องมือเคลือบ กระบวนการตั้งโปรแกรมต้องขึ้นอยู่กับวัสดุของเครื่องมือ ตั้งค่าความเร็วในการหมุน [2-3] และการตัดเฉือน CNC มักจะเป็นการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ค่าของการตัดครั้งแรกจะอยู่ที่ประมาณ 0.5 p จากนั้นจึงลดลง 0.7 เท่าของการตัดครั้งก่อน ระยะกินลึกของการตัดครั้งเดียวควรน้อยกว่า 1 และการตัดขั้นต่ำของการตัดครั้งเดียวไม่ควรต่ำกว่า 0.1

3.4 ขนาดแกนเริ่มต้นและสิ้นสุดของเกลียว

เมื่อช่างติดตั้งเกลียวบนเครื่องกลึง CNC เนื่องจากลักษณะทางกลบางอย่างของเซอร์โวมอเตอร์ ในกระบวนการประมวลผลเกลียว เครื่องมือควรถึงความเร็วป้อนที่ระบุจากสถานะหยุดเริ่มต้น หรือหล่นจากที่ระบุ ป้อนความเร็วเป็นศูนย์ จำเป็นต้องมีกระบวนการเปลี่ยนผ่านในระบบขับเคลื่อน และมีกระบวนการเร่งความเร็วในกระบวนการเริ่มต้น และกระบวนการลดความเร็วในกระบวนการหยุด ในกระบวนการนี้ ระยะพิทช์ไม่ถูกต้อง ดังนั้น เมื่อทำการกลึงเกลียว ควรตั้งค่าส่วนเริ่มต้นการเร่งความเร็วและส่วนการหดกลับที่สัมพันธ์กันที่ปลายทั้งสอง และควรเลือกค่าของปลายทั้งสองอย่างสมเหตุสมผล มิฉะนั้น เครื่องมือจะตัดเมื่อเร่งหรือลดความเร็ว ซึ่งจะทำให้กลไก เกิดขึ้น เสียหายและผลิตสินค้าต่ำกว่ามาตรฐาน มีความสัมพันธ์กันอย่างมากระหว่างค่าของส่วนการเร่งความเร็วและการชะลอตัวและลักษณะไดนามิก ระยะพิทช์ของเกลียว และความแม่นยำของระบบขับเคลื่อนเครื่องจักร ดังนั้น ช่างเทคนิคควรตั้งค่าสองขั้นตอนอย่างมีประสิทธิภาพตามลักษณะทางกลของระบบขับเคลื่อนเซอร์โว โดยทั่วไป ส่วนการเร่งความเร็วจะมากกว่า 2 เท่าของตะกั่ว ส่วนการชะลอความเร็วอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 เท่าของผู้นำ [4] นอกจากนี้ ในกระบวนการใช้วัฏจักรกระป๋อง ควรสังเกตว่าพิกัดของจุดเริ่มต้นมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเกลียว เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวกลึงเมื่อเครื่องมือถูกหดกลับ [5] .

4. กรณีศึกษา

4.1 การวิเคราะห์กระบวนการ

จากรูปที่ 2 จะเห็นได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูในของกรวยท่อยังไม่ผ่านกระบวนการและแปรรูป ที่มาของระบบพิกัดชิ้นงานกรวยท่อได้รับการออกแบบโดยตรงที่จุดตัดของพื้นผิวปลายขวาสุดของเกลียวกรวยท่อและเส้นกึ่งกลาง จากนั้นใช้หัวจับที่อยู่ตรงกลางเพื่อยึดปลายด้านซ้ายสุดของวัสดุกรวยท่อ และตั้งค่าความยาวส่วนขยายเป็นประมาณ 60 มม. ขั้นแรก ช่างเทคนิคสามารถใช้วิธีการทดลองตัดในการตั้งค่าเครื่องมือ จากนั้นใช้เครื่องมือกลึงภายนอก 90° เพื่อตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของเกลียวหลังจากเสร็จสิ้น [6]; ประการที่สอง ก่อนที่จะใช้เครื่องมือหมุนเกลียว 55 องศาเพื่อประมวลผลเกลียวเทเปอร์ของท่อ ก่อนอื่น คำนวณความแตกต่างของรัศมีระหว่างจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กของกรวยท่อ และควบคุมจำนวนฟันระหว่าง 3 ถึง 4 ระหว่างการประมวลผล; ในที่สุด ชิ้นส่วนจะถูกตัดโดยตรงโดยเครื่องมือตัดของวงกลมด้านนอก และควบคุมความยาวที่ 60 ถึง 65 มม.

4.2 โปรแกรมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการปิดผนึกเกลียวเรียวท่อ

โปรแกรมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเกลียวเรียวท่อมีดังนี้:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• x45.5;
• X45.;
• x44.7;
• x44.4;
• x44.2;
• x44.1;
• x44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00 X55Z 5;
• ซี-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• เอ็ม05;
• เอ็ม30;

5.Conclusion

กล่าวโดยย่อ การตัดเฉือน CNC ที่มีประสิทธิภาพและการจัดการเกลียวของกรวยท่อไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำของเกลียวเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลเครื่องกลึงอย่างมากอีกด้วย ดังนั้น การประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขของเกลียวเทเปอร์ท่อสามารถปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมต่อของท่อที่ปิดสนิทได้อย่างมาก นอกจากนี้ ผู้บริหารควรใช้เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข

ลิงค์บทความนี้： เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเกลียวเรียวท่อปิดผนึก

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

---

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกนรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า ความสามารถของชิ้นส่วนกลึงโลหะและพลาสติกที่มีความทนทาน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียรทั่วไป การเจาะหล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ