inconel 718 คืออะไร

---

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งสามารถชุบแข็งได้โดยการตกตะกอน ยังคงแสดงความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานการแตกร้าวสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 704 ° C ปฏิกิริยาการชุบแข็งตามอายุของโลหะผสม 718 นั้นช้า จึงไม่แข็งตัวด้วยความร้อนและความเย็นในระหว่างการหลอมและการเชื่อม เมื่อเทียบกับซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบอื่นๆ ที่เติมด้วยอะลูมิเนียมและไททาเนียม อัลลอย 718 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม

AMS5662 เป็นสถานะเริ่มต้นของ 718 และเป็นสถานะที่นุ่มนวลที่สุดในคลาส AMS ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน AMS5662 สามารถแปลงเป็น AMS5663 มีวิธีบำบัดความร้อนสองวิธี วิธีหนึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกระแทก และอีกวิธีหนึ่งสามารถปรับประสิทธิภาพการแตกแรงดึงและการคืบ ความแข็งของ AMS5662 อยู่ที่ประมาณ 20-25HRC ซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นเป็น 36-44HRC ผ่านการรักษาอายุขัย
ความแตกต่างระหว่าง AMS5664 และ AMS5662 และ 5663 นั้นใหญ่กว่า เป็นวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากขึ้น เพื่อให้วัสดุมีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงขึ้น ในขณะที่ตรงตามข้อกำหนดโครงสร้างเกรนบางอย่าง AMS5664 เหมาะสำหรับการใช้งานด้านอวกาศที่ต้องการความแข็งแรงสูง

Inconel 718 การใช้งาน

เครื่องยนต์ไอพ่นและชิ้นส่วนลำตัวความเร็วสูง เช่น ล้อ ใบพัดกังหัน ปะเก็น สลักเกลียวอุณหภูมิสูง สปริงs ฯลฯ

Inconel 718 การรักษาความร้อน

1021-1052 ° C สารละลายหลอมเป็นเวลา 1-2.5 ชั่วโมงแล้วดับน้ำ แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 3.5 "สามารถดับได้ด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ อายุ 6-8 ชั่วโมงที่ 774-802 ° C แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ

Inconel 718 พฤติกรรมทางกล

ความต้านแรงดึง: 150ksi หรือมากกว่า
ความแข็งแรงของผลผลิต: 120-145ksi
การยืดตัวแบบ 4 มิติ: มากกว่า 20%
ส่วนการหดตัว (dia≤10 ”): 35% หรือมากกว่า
ส่วนการหดตัว (dia ＞ 10 ”): มากกว่า 25%
ความแข็ง: 30-40HRC
แรงกระแทกรูปตัว V (-59 ° C หรือต่ำกว่า):
พลังงานเฉลี่ย: มากกว่า 35 ฟุต / ปอนด์ (47J)
พลังงานขั้นต่ำเดียว: 30ft / lbs (40J)

Inconel 718 คุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น: 8.44
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย
77-200 ° F 7.10 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-400 ° F 7.50 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-600 ° F 7.70 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-800 ° F 7.90 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-1000 ° F 8.00 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-1200 ° F 8.40 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F
77-1400 ° F 8.90 X 10-6 นิ้ว / นิ้ว / ° F

โมดูลัสยืดหยุ่น (E)

ความต้านทาน (70 ° F): 728.0 ohm-cir-mil / ft
ระยะหลอมเหลว: 2200-2450 ° F

ผลของอุณหภูมิการบำบัดสารละลายต่อประสิทธิภาพอุณหภูมิห้องตามขวางของวัสดุ 718

หมายเหตุ: ตัวอย่างทดสอบเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีความยาวด้าน 4 " ตัวอย่างทดสอบได้รับการบำบัดด้วยสารละลายเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิในตารางและระบายความร้อนด้วยอากาศ การรักษาอายุคือ 718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และ 56 ° C / ชม. ความเร็วจะเย็นลงถึง 621 ° C เก็บไว้ 8 ชั่วโมงแล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ
ผลของอุณหภูมิการบำบัดสารละลายต่อประสิทธิภาพการแตกร้าวความเค้นตามขวางของวัสดุ 718

หมายเหตุ: ตัวอย่างทดสอบเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีความยาวด้าน 4 " เป็นสารละลายที่อุณหภูมิที่แสดงในตารางเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ แล้วบ่มที่อุณหภูมิ 718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และเตาเผา- ระบายความร้อนด้วยอัตรา 56 ° C / ชั่วโมง สูงถึง 621 ° C เก็บรักษาความร้อนได้นานแปดชั่วโมงและสุดท้ายระบายความร้อนด้วยอากาศ

การทดสอบแรงดึงความร้อน

หมายเหตุ: ตัวอย่างทดสอบคือแท่งกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. ให้ความร้อนที่ 982 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ +718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง ระบายความร้อนให้เหลือ 621 ° C เก็บไว้ที่ความร้อน 8 ชั่วโมง จากนั้น ระบายความร้อนด้วยอากาศ

การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิต่ำ

หมายเหตุ: ตัวอย่างทดสอบเป็นวัสดุสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีด้านยาว 101.6 มม. ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่ 1066 ° C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ +718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง และระบายความร้อนที่ 621 ° C ในเตาเผาเป็นเวลา 8 ชั่วโมง จากนั้นจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ

การทดสอบการแตกความเครียด Stress

หมายเหตุ: การอบชุบด้วยความร้อนที่ 982 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง, การระบายความร้อนด้วยอากาศ + 718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง, การระบายความร้อนของเตาเผาถึง 621 ° C, การถนอมความร้อนเป็นเวลา 8 ชั่วโมง, จากนั้นจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ

การรักษาความร้อน

วิธีที่ 1: หาค่าความต้านทานแรงดึงและแรงแตกจากความเค้นที่ดีที่สุด
954-982 ° C, 1 ชั่วโมง, ระบายความร้อนด้วยอากาศ +718 ° C, 8 ชั่วโมง, ระบายความร้อนด้วยอากาศถึง 621 ° C ที่ 56 ° C / ชม. เก็บไว้ 8 ชั่วโมง แล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ
วิธีที่ 2: หาค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิต่ำ
การอบชุบด้วยความร้อนที่ 1066 ° C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง, อากาศเย็น + 718 ° C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง, ความเย็นที่ 621 ° C ที่ 56 ° C / ชม. ค้างไว้ 8 ชั่วโมงจากนั้นให้อากาศเย็น

ประสิทธิภาพการประมวลผล

การประมวลผลด้วยความร้อน
อุณหภูมิของเตาแปรรูปร้อนไม่เกิน 1121 ° C หากอุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 593 ° C ช่วงอุณหภูมิของการทำงานเย็นจะถูกควบคุมที่ 927-1010 ° C ซึ่งสามารถให้ได้ การปลอม ความแข็งแรง หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนในเตาเผาเป็นเวลานานในระหว่าง การปลอม.

เครื่องพลัส

สามารถกลึงได้ทั้งสถานะอบอ่อนและชุบแข็ง สถานะชุบแข็งตามอายุจะสะดวกในการแตกหักและผิวสำเร็จจะดีกว่า สำหรับวัสดุอบอ่อน อายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักรจะนานขึ้นเล็กน้อย

การเชื่อมโลหะ

ทั้งสถานะอบอ่อนและสถานะอายุของ 718 สามารถเชื่อมได้ เมื่อเชื่อมวัสดุที่มีอายุมาก พื้นที่ที่อ่อนตัวลงจากความร้อนในการเชื่อมจะทำให้เสียรูป

ลิงค์บทความนี้： inconel 718 คืออะไร

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

---

ร้าน PTJ CNC ผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ความแม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำจากโลหะและพลาสติก มีเครื่องกัด CNC 5 แกนการตัดเฉือนโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง ช่วง inclouding เครื่องจักรกลที่ไม่สะดวก,เครื่องจักรกลโมเนล,เครื่องจักร Geek Ascology,การตัดเฉือนคาร์พ 49,Hastelloy ตัดเฉือน,เครื่องจักรกล Nitronic-60,เครื่องจักร Hymu 80,เครื่องจักรกลเหล็กกล้า,ฯลฯ. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านอวกาศเครื่องจักรซีเอ็นซี ผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ความแม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำจากโลหะและพลาสติก มีเครื่องกัด CNC 3 แกนและ 5 แกน เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ