ความยากในการผลิตระดับไฮเอนด์ แบกs

01 ในตลับลูกปืนเคลื่อนที่เชิงเส้นช่วงแรก เสาไม้หนึ่งแถวถูกวางไว้ใต้รางเลื่อน 

เทคนิคนี้สามารถสืบย้อนไปถึงสมัยที่สร้างปิรามิดแห่งคาฟราได้ แม้ว่าจะยังไม่มีหลักฐานที่ชัดเจนก็ตาม ตลับลูกปืนเคลื่อนที่เชิงเส้นสมัยใหม่ใช้หลักการทำงานแบบเดียวกัน แต่ใช้ลูกกลิ้งแทนลูกกลิ้ง

ตั้งแต่เพลาล้อสำหรับงานหนักและสปินเดิลของเครื่องจักรไปจนถึงชิ้นส่วนนาฬิกาที่มีความแม่นยำ แบริ่งโรตารี่จึงมีความจำเป็นในการใช้งานหลายอย่าง ตลับลูกปืนแบบหมุนที่ง่ายที่สุดคือตลับลูกปืนแบบปลอก การออกแบบนี้ถูกแทนที่ด้วยตลับลูกปืนกลิ้งซึ่งใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกจำนวนมากเพื่อแทนที่ของเดิม the บุชชิ่งส. ตลับลูกปืนกลิ้งที่เก่าแก่ที่สุดถูกคิดค้นโดยช่างซ่อมนาฬิกา John Harrison ในปี 1760 เพื่อสร้างนาฬิกาจับเวลา H3

ตัวอย่างแรกๆ ของตลับลูกปืนพบได้ในเรือโรมันโบราณที่ทะเลสาบไนมี ประเทศอิตาลี ใช้ลูกปืนไม้เพื่อรองรับโต๊ะหมุน เรือถูกสร้างขึ้นใน 40 ปีก่อนคริสตกาล ในบรรดาปัจจัยที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะของตลับลูกปืน มันสำคัญมากที่ลูกบอลจะชนกัน ทำให้เกิดการเสียดสีเพิ่มเติม

Philip Vaughn ได้สิทธิบัตรครั้งแรกในช่องลูกปืนในปี 1794 ในปี 1883 ฟรีดริช ฟิชเชอร์ เสนอให้ใช้เครื่องจักรการผลิตที่เหมาะสมในการบดลูกเหล็กที่มีขนาดเท่ากันและความกลมที่แม่นยำ ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการสร้างตลับลูกปืน อุตสาหกรรม. ในปี พ.ศ. 1907 Sven Winquist แห่งโรงงานตลับลูกปืน SKF ได้ออกแบบตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบปรับแนวได้เองที่ทันสมัยที่สุด

ตามรูปแบบการสัมผัสของการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ ตลับลูกปืนแบ่งออกเป็น: ตลับลูกปืนเม็ดกลม ตลับลูกปืนเข็ม ตลับลูกปืนเม็ดกลมเรียว ตลับลูกปืนแบบเลื่อน ตลับลูกปืนแบบยืดหยุ่น ตลับลูกปืนลม ตลับลูกปืนกันสะเทือนแม่เหล็ก ตลับลูกปืนอัญมณี และตลับลูกปืนที่มีส่วนผสมของน้ำมัน

02แม้ว่าโครงสร้างของตลับลูกปืนจะเรียบง่าย

การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กจำนวนมากสามารถทำได้ แต่แบริ่งมีเนื้อหาทางเทคนิคสูงและสามารถใช้เป็นมาตรฐานที่สำคัญในการวัดความแข็งแกร่งทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ พลังแห่งวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของโลกในปัจจุบันโดยไม่มีข้อยกเว้นคือพลังของการวิจัยและพัฒนาและการผลิตตลับลูกปืน

มากกว่า 70% ของตลาดตลับลูกปืนทั่วโลกถูกครอบครองโดยบริษัทข้ามชาติ 23 อันดับแรกของกลุ่มบริษัทตลับลูกปืน ซึ่งสหรัฐอเมริกาคิดเป็น 21% สหภาพยุโรปคิดเป็น 19% และญี่ปุ่นคิดเป็น XNUMX% โดยพื้นฐานแล้ว ตลาดที่มีแบริ่งของโลกถูกครอบงำโดยบริษัทห้าแห่ง เช่น NSK ในประเทศญี่ปุ่น สองบริษัทรวมถึง SKF ในสวีเดน FAG ในเยอรมนี และบริษัทหลายแห่ง เช่น Timken ในสหรัฐอเมริกา

ในเวลาเดียวกัน ตลาดระดับไฮเอนด์ของอุตสาหกรรมตลับลูกปืนของโลกถูกผูกขาดโดยบริษัทดังกล่าว ในขณะที่ตลาดระดับล่างส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในประเทศจีน บริษัทแบริ่งที่ใหญ่ที่สุด 10 แห่งในประเทศจีน เช่น เพลากระเบื้อง คิดเป็นเพียง 24.7% ของยอดขายของอุตสาหกรรม และความเข้มข้นในการผลิต 30 อันดับแรกมีเพียง 37.4%

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมตลับลูกปืนของจีนได้จัดตั้งชุดระบบอุตสาหกรรมที่เป็นอิสระและสมบูรณ์ โดยไม่คำนึงถึงผลผลิตแบริ่งหรือการขายแบริ่ง จีนได้เข้าสู่อันดับของประเทศอุตสาหกรรมแบริ่งที่สำคัญและอันดับที่สามในโลก ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าในปี 2017 รายได้ธุรกิจหลักของวิสาหกิจที่เกินขนาดที่กำหนดในอุตสาหกรรมตลับลูกปืนของจีนอยู่ที่ 178.8 พันล้านหยวน และผลผลิตตลับลูกปืน 21 พันล้านชุด สามารถผลิตตลับลูกปืนได้ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 0.6 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 11 ม. โดยมีข้อกำหนดทั้งหมดมากกว่า 90,000 รายการ

จากปี 2006 ถึง 2017 การเติบโตของมูลค่าการส่งออกตลับลูกปืนของจีนค่อนข้างคงที่ และอัตราการเติบโตสูงกว่าการนำเข้า การเกินดุลการค้านำเข้าและส่งออกมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น ในปี 2017 การเกินดุลการค้าสูงถึง 1.55 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ เมื่อเทียบกับราคาต่อหน่วยของตลับลูกปืนนำเข้าและส่งออก ความแตกต่างของราคาระหว่างตลับลูกปืนนำเข้าและส่งออกของจีนค่อนข้างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แต่ความแตกต่างของราคาลดลงทุกปี สะท้อนว่าแม้ว่าเนื้อหาทางเทคนิคของอุตสาหกรรมตลับลูกปืนของจีนยังคง มีช่องว่างบางอย่างกับระดับสูง แต่ก็ยังทัน ในขณะเดียวกันก็สะท้อนให้เห็นถึงสถานการณ์ปัจจุบันของความจุล้นของตลับลูกปืนระดับล่างและตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์ที่ไม่เพียงพอในประเทศจีน

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการออกแบบและการผลิตของตลับลูกปืนในประเทศนั้นถูกลอกเลียนแบบโดยพื้นฐาน ความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับต่ำ และยังว่างเปล่าในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีหลักบางอย่าง แม้ว่าอัตราการจับคู่สำหรับเมนเฟรมในประเทศจะสูงถึง 80% แต่ตลับลูกปืนรองรับและบำรุงรักษาสำหรับเมนเฟรมที่สำคัญ เช่น รถยนต์โดยสารรถไฟความเร็วสูง รถยนต์ระดับกลางถึงระดับสูง คอมพิวเตอร์ เครื่องปรับอากาศ และโรงรีดระดับสูงโดยพื้นฐานแล้ว พึ่งพาการนำเข้า

การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตตลับลูกปืนในประเทศและเทคโนโลยีอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตนั้นช้า อัตราการควบคุมเชิงตัวเลขของการกลึงต่ำ และระดับของการเจียรอัตโนมัติต่ำ มีสายการผลิตอัตโนมัติเพียง 200 แห่งในประเทศเท่านั้น กระบวนการบำบัดความร้อนขั้นสูงและอุปกรณ์ที่มีความสำคัญต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของตลับลูกปืน เช่น การให้ความร้อนเพื่อการปกป้องบรรยากาศ การปรับแต่งสองครั้ง และการดับเบไนต์ มีความครอบคลุมต่ำ และปัญหาทางเทคนิคมากมายยังไม่ได้รับการแก้ไข

การวิจัยและพัฒนาเกรดเหล็กตลับลูกปืนใหม่ การปรับปรุงคุณภาพเหล็ก และการพัฒนาเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง เช่น การหล่อลื่น การทำความเย็น การทำความสะอาด และเครื่องมือขัดถูไม่สามารถตอบสนองความต้องการของระดับผลิตภัณฑ์ตลับลูกปืนและการปรับปรุงคุณภาพได้

ยกตัวอย่าง ตลับลูกปืนร่องลึกทั่วไป อายุการใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์ขั้นสูงจากต่างประเทศโดยทั่วไปมากกว่า 8 เท่าของอายุการใช้งานที่คำนวณได้ มากถึง 30 เท่า และความน่าเชื่อถือมากกว่า 98%

อายุการใช้งานของตลับลูกปืนในประเทศโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 3 ถึง 5 เท่าของอายุการใช้งานที่คำนวณได้ และความน่าเชื่อถืออยู่ที่ประมาณ 96% ช่องว่างยังคงมีความสำคัญมาก สำหรับเครื่องจักรกีฬาทั่วไปปัญหาไม่ใหญ่เกินไป อย่างไรก็ตาม เป็นเรื่องยากที่จะยอมรับในระดับไฮเอนด์ ดังนั้นตลับลูกปืนการบินในประเทศ ตลับลูกปืนรางความเร็วสูง ตลับลูกปืนหุ่นยนต์ ฯลฯ จึงเป็นตลับลูกปืนนำเข้าเป็นหลัก

03รถไฟความเร็วสูง เครื่องบินขนาดใหญ่ อาวุธหนัก และอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์อื่นๆ มีตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์

แต่เพื่อตอบสนองความต้องการของตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์ในแง่ของความแม่นยำ ประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และความน่าเชื่อถือ คุณภาพและความน่าเชื่อถือของวัสดุตลับลูกปืนเป็นปัจจัยชี้ขาด

เนื่องจากการหมุนของวัตถุด้วยความเร็วสูง ชิ้นส่วนต่างๆ ของตลับลูกปืนจึงมีความเค้นผันแปรและความถี่สูง โดยทั่วไป แรงดันต่อหน่วยพื้นที่จะสูงถึง 1500 ถึง 5000N ต่อตารางมิลลิเมตร ภายใต้ปัจจัยเหล่านี้ แบริ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดเมื่อล้า ซึ่งอาจทำให้เกิดการลอกเมื่อยล้า แบริ่งสูญเสียการทำงาน และในขณะเดียวกัน แบริ่งกลิ้งยังต้องทนต่อปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเหวี่ยง แรงเสียดทาน อุณหภูมิสูง การกัดกร่อน ฯลฯ . สิ่งนี้ทำให้จำเป็นต้องใช้เหล็กที่ดีเพื่อทำแบริ่ง

ในบรรดาองค์ประกอบหลักสี่ประการของตลับลูกปืนกลิ้ง ยกเว้นรีเทนเนอร์ วงแหวนใน วงแหวนรอบนอก และองค์ประกอบการกลิ้ง (ลูกบอล ลูกกลิ้ง หรือเข็ม) ประกอบด้วยเหล็กแบริ่ง และเหล็กแบริ่งเรียกว่า "ราชาแห่งเหล็ก" คือ เกรดเหล็กที่มีความต้องการมากที่สุดในการผลิตเหล็ก

คุณภาพของเหล็กแบริ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปัจจัยสี่ประการต่อไปนี้ หนึ่งคือเนื้อหา สัณฐานวิทยา การกระจาย และขนาดของการรวมในเหล็ก ประการที่สองคือเนื้อหา สัณฐานวิทยา การกระจายและขนาดของคาร์ไบด์ในเหล็ก ที่สามคือความหลวมตรงกลางในรูเหล็กและการแยกจากศูนย์กลาง ประการที่สี่ความสอดคล้องของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เหล็กแบริ่ง ปัจจัยทั้งสี่นี้สามารถสรุปได้ว่าเป็นตัวบ่งชี้ถึงความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอ

ในหมู่พวกเขา ความบริสุทธิ์ต้องการให้รวมในวัสดุให้น้อยที่สุด คุณภาพของความบริสุทธิ์มีผลกระทบโดยตรงต่ออายุความล้าของแบริ่ง ในขณะที่ความสม่ำเสมอนั้นต้องการการรวมและอนุภาคคาร์ไบด์ในวัสดุเพื่อให้ละเอียดและกระจายตัว ซึ่งจะส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของตลับลูกปืนและความสม่ำเสมอของโครงสร้างหลังการอบชุบด้วยความร้อนในการผลิต

กระบวนการผลิตเพลาในประเทศของเรานั้นใกล้เคียงกับระดับบนสุดของโลก แต่วัสดุนั่นคือ เหล็กกล้าแบริ่งระดับไฮเอนด์นั้นนำเข้ามาเกือบทั้งหมด

"PPM" เป็นหน่วยของปริมาณออกซิเจนในการผลิตเหล็ก ซึ่งหมายถึงส่วนในล้านส่วนหรือส่วนในล้านส่วน โดยทั่วไปแล้ว ในอุตสาหกรรมเหล็ก เหล็กกล้า 8 PPM เป็นเหล็กกล้าที่ดี เหล็กกล้า PPM 5 ชิ้นเป็นเหล็กกล้าชั้นดี ซึ่งเป็นสิ่งที่ตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์ต้องการอย่างแท้จริง

การวิจัยและพัฒนา การผลิตและจำหน่ายเหล็กกล้าแบริ่งระดับไฮเอนด์โดยพื้นฐานแล้วถูกผูกขาดโดยบริษัทลูกปืนยักษ์ใหญ่ของโลกอย่าง US Timken และ SKF ของสวีเดน เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาได้ก่อตั้งฐานการผลิตในเยียนไถ ซานตง และจี่หนาน ตามลำดับ ซื้อวัสดุคุณภาพต่ำจากประเทศจีน ใช้เทคโนโลยีหลักในการผลิตตลับลูกปืนคุณภาพสูง และขายให้กับตลาดจีนที่ราคาสิบเท่า

การเพิ่มแร่หายากในกระบวนการผลิตเหล็กสามารถทำให้เหล็กคุณภาพสูงดั้งเดิม "แข็งแกร่ง" มากขึ้น แต่จะเพิ่มเติมอย่างไร นี่คือความลับหลักของยักษ์แบกโลก

เมื่อเร็ว ๆ นี้ ทีมวิจัยการจำลองการตัดเฉือนวัสดุของ Institute of Metal Research ของ Chinese Academy of Sciences ได้ค้นพบว่าสิ่งเจือปนเป็นแหล่งที่มาหลักขององค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอผ่านการผ่าทางกายภาพและการคำนวณแท่งเหล็กเดี่ยวขนาดใหญ่ 100 ตัน การเพิ่มเทคโนโลยีพิเศษให้กับเหล็กได้ทำลายคอขวดทางเทคนิคของการประยุกต์ใช้แร่แรร์เอิร์ธในเชิงอุตสาหกรรมในเหล็ก และตระหนักถึงกระบวนการที่ก้าวหน้าและประสิทธิภาพที่เสถียรหลังจากเพิ่มธาตุหายากลงในเหล็ก

ตัวอย่างเช่น ตลับลูกปืน NSK ของญี่ปุ่นเริ่มพัฒนาและผลิตตลับลูกปืนจากความเชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์พื้นฐาน โดยมีเทคโนโลยีไตรโบโลยี เทคโนโลยีวัสดุ เทคโนโลยีเมคคาทรอนิกส์และเทคโนโลยีการวิเคราะห์เป็นเทคโนโลยีหลักสี่ประการ

เป็นเพราะจิตวิญญาณของการวิจัยและพัฒนาที่ไม่มีใครเทียบได้นี้เองที่ NSK ได้พัฒนาจากบริษัทตัดเฉือนของญี่ปุ่นให้กลายเป็นบริษัทแบริ่งยักษ์ใหญ่ระดับโลก

ประเทศของเราสามารถผลิตเหล็กได้ดี สิ่งที่ต้องทำต่อไปคือวิธีการนำไปใช้กับตลับลูกปืน ตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์ยังมีปัญหาทางเทคนิคในด้านวัสดุ การออกแบบ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง การผลิตตลับลูกปืน และวิชาสหวิทยาการบางอย่าง เช่น ความล้าและความเสียหาย การหล่อลื่น ฯลฯ ดังนั้นจึงยังมีช่องว่างระหว่างจีนกับตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์ เทคโนโลยี

ลิงค์บทความนี้： ความยากในการผลิตตลับลูกปืนระดับไฮเอนด์

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ