คำจำกัดความของเครื่องมือกล

การจำแนกประเภทของเครื่องมือเครื่องจักร

เครื่องมือเครื่องตัดโลหะ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัดโลหะ

เครื่องมือเครื่องไม้สำหรับตัดไม้

เครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปพิเศษซึ่งดำเนินการพิเศษกับชิ้นงานด้วยวิธีการทางกายภาพและทางเคมี

เครื่องจักรตีขึ้นรูป เครื่องมือกลที่กำหนดไว้อย่างแคบหมายถึงเครื่องมือเครื่องตัดโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมากที่สุดเท่านั้น

• 1. เครื่องมือเครื่องตัดโลหะสามารถแบ่งออกได้หลายประเภทตามวิธีการจำแนกประเภทที่แตกต่างกัน
• 1.1 ตามวิธีการประมวลผลหรือวัตถุการประมวลผล สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องกลึง, เครื่องเจาะ, เครื่องคว้าน, เครื่องบด, เกียร์ เครื่องมือเครื่องประมวลผล, เครื่องมือเครื่องประมวลผลเกลียว, เครื่องมือเครื่องประมวลผล spline, เครื่องกัด, กบ, เครื่องแทรก, เครื่องเจาะ, เครื่องมือเครื่องแปรรูปพิเศษ, เครื่องเลื่อยและเครื่องแกะสลัก ฯลฯ . แต่ละประเภทแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มตามโครงสร้างหรือวัตถุการประมวลผลและแต่ละกลุ่มแบ่งออกเป็นหลายประเภท
• 1.2 ตามขนาดของชิ้นงานและน้ำหนักของเครื่องมือกล มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือเครื่องเครื่องมือ, เครื่องมือกลขนาดเล็กและขนาดกลาง, เครื่องมือกลขนาดใหญ่, เครื่องมือกลหนักและเครื่องมือกลหนักสุด;
• 1.3 ตามความแม่นยำในการประมวลผล มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำธรรมดา เครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำ และเครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำสูง
• 1.4 ตามระดับของระบบอัตโนมัติ มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือเครื่องที่ดำเนินการด้วยตนเอง เครื่องมือเครื่องกึ่งอัตโนมัติ และเครื่องมือเครื่องอัตโนมัติ
• 1.5 ตามโหมดการควบคุมอัตโนมัติของเครื่องมือเครื่องจักร มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือเครื่องคัดลอก, เครื่องมือเครื่องควบคุมโปรแกรม, เครื่องมือเครื่องควบคุมแบบดิจิตอล, เครื่องมือเครื่องควบคุมแบบปรับได้, ศูนย์เครื่องจักรกลและระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น
• 1.6 ตามขอบเขตของการใช้เครื่องจักร มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือทั่วไป วัตถุประสงค์พิเศษ และวัตถุประสงค์พิเศษ
• 1.7 มีชนิดของเครื่องจักรอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติที่ใช้ส่วนประกอบทั่วไปมาตรฐานและส่วนประกอบพิเศษจำนวนน้อยที่ออกแบบตามรูปร่างเฉพาะของชิ้นงานหรือเทคโนโลยีการประมวลผล เรียกว่าเครื่องมือกลแบบผสมผสาน
• 1.8 สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนหนึ่งหรือหลายส่วน ชุดเครื่องมือกลจะถูกจัดเรียงตามลำดับและติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายอัตโนมัติและอุปกรณ์ถ่ายโอนชิ้นงานอัตโนมัติระหว่างเครื่องมือกลและเครื่องมือ กลุ่มเครื่องมือกลที่เกิดขึ้นในลักษณะนี้เรียกว่าสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการตัดเฉือน
• 1.9 ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นประกอบด้วยกลุ่มเครื่องมือเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัลและอุปกรณ์ในกระบวนการอัตโนมัติอื่นๆ มันถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์และสามารถประมวลผลชิ้นงานโดยอัตโนมัติด้วยกระบวนการที่แตกต่างกันซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตที่หลากหลาย

เครื่องมือกลเป็นอุปกรณ์การผลิตพื้นฐานของอุตสาหกรรมเครื่องจักร ความหลากหลาย คุณภาพ และประสิทธิภาพในการประมวลผลส่งผลโดยตรงต่อระดับเทคโนโลยีการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลอื่นๆ ดังนั้นระดับความทันสมัยและขนาดของอุตสาหกรรมเครื่องมือกล ตลอดจนปริมาณและคุณภาพของเครื่องมือกลจึงเป็นหนึ่งในสัญญาณที่สำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมของประเทศ

3. ประวัติโดยย่อของการพัฒนาเครื่องมือกล

เครื่องกลึงแบบต้นไม้ซึ่งปรากฏเมื่อกว่า 2,000 ปีก่อนคริสตกาล เป็นเครื่องต้นแบบที่เก่าแก่ที่สุดของเครื่องจักร เมื่อทำงาน ให้เหยียบปลอกโลหะที่ปลายด้านล่างของเชือก ใช้ความยืดหยุ่นของกิ่งไม้เพื่อทำให้ชิ้นงานถูกขับเคลื่อนด้วยเชือก และใช้เปลือกหรือหินเป็นเครื่องมือในการเคลื่อนเครื่องมือไปตามไม้กระดานเพื่อตัดชิ้นงาน หลักการนี้ยังคงใช้ในเครื่องกลึงแบบยืดหยุ่นและเครื่องกลึงแบบแท่งยุคกลาง

ในศตวรรษที่สิบห้า เนื่องจากความจำเป็นในการผลิตนาฬิกาและอาวุธ มีเครื่องกลึงเกลียวและเครื่องจักรเกียร์สำหรับช่างทำนาฬิกา รวมถึงเครื่องคว้านลำกล้องที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก ราวปี ค.ศ. 1500 เลโอนาร์โด ดา วินชีชาวอิตาลีได้วาดภาพร่างของเครื่องกลึง เครื่องคว้าน เครื่องจักรทำเกลียว และเครื่องบดภายใน ซึ่งมีกลไกใหม่ๆ เช่น ข้อเหวี่ยง มู่เล่ ท๊อป และ แบกส. "Tiangong Kaiwu" ที่ตีพิมพ์โดยราชวงศ์หมิงของจีนยังมีโครงสร้างของเครื่องบดซึ่งใช้แป้นเหยียบเพื่อหมุนแผ่นเหล็ก รวมทั้งทรายและน้ำเพื่อตัดหยก

การปฏิวัติอุตสาหกรรมในศตวรรษที่สิบแปดได้ส่งเสริมการพัฒนาเครื่องมือกล ในปี ค.ศ. 1774 British Wilkinson ได้คิดค้นเครื่องคว้านลำกล้องที่แม่นยำยิ่งขึ้น ในปีต่อมา เขาใช้เครื่องคว้านกระบอกสูบนี้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของเครื่องจักรไอน้ำวัตต์ ในการคว้านกระบอกสูบขนาดใหญ่ เขาได้สร้างเครื่องคว้านกระบอกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยน้ำในปี พ.ศ. 1776 ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาเครื่องยนต์ไอน้ำ จากนั้นเครื่องมือกลก็เริ่มขับเคลื่อนด้วยท้องฟ้า began เพลา ด้วยเครื่องยนต์ไอน้ำ

ในปี ค.ศ. 1797 เครื่องกลึงที่ผลิตโดย British Mozley ขับเคลื่อนด้วยสกรู ซึ่งสามารถทำให้เกิดการป้อนและการตัดเกลียวด้วยมอเตอร์ ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในโครงสร้างของเครื่องมือกล Mozley จึงเป็นที่รู้จักในฐานะ "บิดาแห่งอุตสาหกรรมเครื่องมือกลของอังกฤษ"

ในศตวรรษที่ 19 เนื่องจากการส่งเสริมสิ่งทอ พลังงาน เครื่องจักรสำหรับการขนส่ง และการผลิตอาวุธ เครื่องมือกลประเภทต่างๆ จึงปรากฏขึ้นทีละอย่าง ในปี ค.ศ. 1817 British Roberts ได้สร้างกบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ในปี พ.ศ. 1818 American Whitney ได้สร้างเครื่องกัดแนวนอน ในปี พ.ศ. 1876 สหรัฐอเมริกาได้สร้างเครื่องบดทรงกระบอกสากล ในปี พ.ศ. 1835 และ พ.ศ. 1897 เขาได้ประดิษฐ์เครื่อง hobbing และ gear shaping machine

ด้วยการประดิษฐ์มอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องมือกลเริ่มใช้ไดรฟ์แบบรวมศูนย์ของมอเตอร์ไฟฟ้าก่อน จากนั้นจึงใช้ไดรฟ์มอเตอร์ไฟฟ้าแยกต่างหากอย่างกว้างขวาง ในตอนต้นของศตวรรษที่ XNUMX เพื่อประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น การแข่งขัน และเครื่องมือกลึงเกลียว เครื่องคว้านประสาน และเครื่องเจียรเกลียวได้ถูกสร้างขึ้น ในเวลาเดียวกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมยานยนต์และตลับลูกปืน ได้มีการพัฒนาเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติต่างๆ เครื่องมือเครื่องจักรสำหรับเส้นโครง เครื่องมือกลแบบแยกส่วน และสายการผลิตอัตโนมัติ

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ สหรัฐอเมริกาได้พัฒนาเครื่องมือกลที่ควบคุมด้วยระบบดิจิทัลเครื่องแรกในปี 1952; ในปีพ.ศ. 1958 ได้พัฒนาศูนย์เครื่องจักรกลที่สามารถเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนหลายกระบวนการได้โดยอัตโนมัติ นับตั้งแต่นั้นมา ด้วยการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เครื่องมือกลจึงได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในวิธีการขับเคลื่อน ระบบควบคุม และหน้าที่เชิงโครงสร้าง

4. การทำงานของเครื่องจักร

กระบวนการตัดของเครื่องมือกลเกิดขึ้นจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน การเคลื่อนที่สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเคลื่อนที่แบบพื้นผิวและการเคลื่อนที่เสริม

การเคลื่อนที่ของพื้นผิวคือการเคลื่อนที่ที่ทำให้ชิ้นงานได้รูปร่างและขนาดของพื้นผิวที่ต้องการ ประกอบด้วยการเคลื่อนที่หลัก การเคลื่อนที่ของฟีด และการเคลื่อนที่แบบพุ่ง การเคลื่อนไหวหลักคือการเคลื่อนไหวที่มีบทบาทสำคัญในการลอกวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานที่ว่างเปล่า อาจเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุนของชิ้นงาน (เช่น การกลึง) การเคลื่อนที่เชิงเส้น (เช่น การไสบนเครื่องไสโครงสำหรับตั้งสิ่งของ) หรือการเคลื่อนที่แบบหมุนของเครื่องมือ (เช่น การกัดและการเจาะ) หรือการเคลื่อนที่เชิงเส้น (เช่น การแทรกและ เจาะ); การเคลื่อนที่ของฟีดคือการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและส่วนของชิ้นงานที่จะแปรรูปเพื่อให้การตัดสามารถเคลื่อนที่ต่อไปได้ เช่น การหมุนของที่จับเครื่องมือเลื่อนไปตามรางนำเครื่องมือเครื่องเมื่อหมุนวงกลมด้านนอก การเคลื่อนที่ของการตัด คือการทำเครื่องมือให้เจาะพื้นผิวชิ้นงานให้มีความลึกระดับหนึ่ง หน้าที่ของมันคือการตัดวัสดุที่มีความหนาบางส่วนออกจากพื้นผิวของชิ้นงานในแต่ละจังหวะการตัด เช่น การเคลื่อนที่ในการตัดด้านข้างของตัวจับยึดเครื่องมือขนาดเล็กเมื่อหมุนวงกลมด้านนอก

การเคลื่อนไหวเสริมส่วนใหญ่รวมถึงการเข้าใกล้อย่างรวดเร็วและการถอนเครื่องมือหรือชิ้นงาน การปรับตำแหน่งของชิ้นส่วนเครื่องจักร การจัดทำดัชนีของชิ้นงาน การจัดทำดัชนีของที่จับเครื่องมือ การป้อนวัสดุ การสตาร์ท การเปลี่ยนความเร็ว การกลับรายการ การหยุด และการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

เครื่องมือกลทุกชนิดมักจะประกอบด้วยชิ้นส่วนพื้นฐานดังต่อไปนี้: ชิ้นส่วนรองรับ ใช้ในการติดตั้งและรองรับส่วนประกอบและชิ้นงานอื่น ๆ รับน้ำหนักและแรงตัด เช่น เตียงและเสา ฯลฯ กลไกการขยับ ใช้ในการเปลี่ยนความเร็วของการเคลื่อนไหวหลัก ฟีด กลไกที่ใช้ในการเปลี่ยนอัตราการป้อน; กล่องแกนหมุนใช้สำหรับติดตั้งแกนหมุนของเครื่องมือกล ที่จับเครื่องมือและนิตยสารเครื่องมือ ระบบควบคุมและการทำงาน ระบบหล่อลื่น ระบบระบายความร้อน

อุปกรณ์ต่อพ่วงเครื่องมือกลประกอบด้วยอุปกรณ์ขนถ่ายเครื่องมือกล เครื่องมือควบคุม หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และอุปกรณ์เครื่องมือกลอื่นๆ รวมถึงอุปกรณ์เสริมเครื่องมือกล เช่น หัวจับ หัวจับสปริงคัพดูด คีมจับ โต๊ะหมุน และหัวทำดัชนี

ตัวชี้วัดสำหรับการประเมินประสิทธิภาพทางเทคนิคของเครื่องมือกลสามารถนำมาประกอบกับความแม่นยำในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพการผลิตในที่สุด ความแม่นยำในการตัดเฉือนรวมถึงความแม่นยำของมิติ ความแม่นยำของรูปร่าง ความแม่นยำของตำแหน่ง คุณภาพพื้นผิว และความแม่นยำของเครื่องมือกล ประสิทธิภาพในการผลิตเกี่ยวข้องกับเวลาตัดและเวลาเสริม ตลอดจนระดับของระบบอัตโนมัติและความน่าเชื่อถือในการทำงานของเครื่องจักร ในอีกด้านหนึ่ง ตัวบ่งชี้เหล่านี้ขึ้นอยู่กับลักษณะสถิตของเครื่องมือกล เช่น ความแม่นยำทางเรขาคณิตและความแข็งคงที่ ในทางกลับกัน พวกมันมีความสัมพันธ์ที่มากขึ้นกับลักษณะไดนามิกของเครื่องมือกล เช่น ความแม่นยำในการเคลื่อนที่ ความแข็งแบบไดนามิก การเปลี่ยนรูปจากความร้อน และสัญญาณรบกวน

5. แนวโน้มการพัฒนาเครื่องมือกลในอนาคต

แนวโน้มการพัฒนาเครื่องจักรแมชชีนทูลในอนาคตคือ:

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่เพิ่มเติม เช่น เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบไดรฟ์เซอร์โวใหม่ ตะแกรงและเส้นใยแก้วนำแสง ลดความซับซ้อนของโครงสร้างทางกล ปรับปรุงและขยายการทำงานของระบบอัตโนมัติ และปรับเครื่องมือเครื่องให้ทำงานในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น

เพิ่มความเร็วของการเคลื่อนที่ของพลังงานหลักและการเคลื่อนที่ของฟีด และเพิ่มความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและแบบคงที่ของโครงสร้างตามลำดับเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้เครื่องมือใหม่และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและพัฒนาอุลตร้า-เครื่องจักรกลที่มีความเที่ยงตรง เครื่องมือกลเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเกิดใหม่ เช่น เครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์และการบินและอวกาศ พัฒนาเครื่องมือเครื่องจักรพิเศษเพื่อปรับให้เข้ากับการตัดเฉือนวัสดุโลหะที่ยากต่อการประมวลผลและวัสดุอุตสาหกรรมใหม่อื่นๆ

ลิงค์บทความนี้： เครื่องมือกลคืออะไร?

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ