การติดตั้งชิ้นงานและอุปกรณ์ติดตั้ง

การติดตั้งชิ้นงาน

การวางตำแหน่ง: ก่อนการตัดเฉือน ชิ้นงานจะต้องวางบนโต๊ะเครื่องหรือฟิกซ์เจอร์เพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

หลังจากวางตำแหน่งชิ้นงานแล้ว จะต้องจับยึดเพื่อป้องกันไม่ให้เบี่ยงเบนจากตำแหน่งที่ถูกต้องเนื่องจากแรงตัด แรงโน้มถ่วง และแรงเฉื่อยระหว่างกระบวนการตัด

การติดตั้ง: กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การวางตำแหน่งจนถึงการยึดชิ้นงาน

เมื่อติดตั้งชิ้นงาน โดยทั่วไปจะติดตั้งในตำแหน่งก่อนแล้วจึงจับยึด เมื่อติดตั้งชิ้นงานบนหัวจับแบบสามขา การวางตำแหน่งและการจับยึดจะดำเนินการพร้อมกัน

วิธีการติดตั้ง

(1) วิธีการติดตั้งโดยตรง 

ชิ้นงานจะถูกวางโดยตรงบนโต๊ะเครื่องจักรหรืออุปกรณ์จับยึดทั่วไป (เช่น อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน เช่น หัวจับสามขา หัวจับสี่ขา คีมปากแบน หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า ฯลฯ) และบางครั้งถูกจับยึดโดยไม่พบสิ่งที่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น ใช้หัวจับสามขาหรือหัวจับแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อติดตั้งชิ้นงาน บางครั้งจำเป็นต้องจัดแนวชิ้นงานให้สอดคล้องกับพื้นผิวหรือแนวอาลักษณ์บนชิ้นงาน จากนั้นจึงยึดชิ้นงาน เช่น การติดตั้งชิ้นงานบนหัวจับแบบสี่ขากรรไกรหรือบนโต๊ะเครื่อง

เมื่อติดตั้งชิ้นงานในลักษณะนี้ การค้นหาการจัดตำแหน่งจะใช้เวลานาน และความแม่นยำของตำแหน่งขึ้นอยู่กับความแม่นยำของเครื่องมือหรือเครื่องมือที่ใช้เป็นหลัก และระดับทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานเป็นหลัก ความแม่นยำในการวางตำแหน่งนั้นไม่ง่ายที่จะรับประกันและประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ดังนั้นจึงมักจะเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กเพียงชิ้นเดียว

(2) วิธีการติดตั้งฟิกซ์เจอร์พิเศษ 

ฟิกซ์เจอร์ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วน โดยไม่ต้องแก้ไข คุณสามารถรับรองตำแหน่งสัมพัทธ์ที่ถูกต้องของชิ้นงานกับเครื่องมือกลและเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ และสามารถจับยึดได้อย่างรวดเร็ว

การใช้งานพิเศษ การแข่งขัน ในการประมวลผลชิ้นงานไม่เพียง แต่รับประกันความถูกต้องของการตัดเฉือน แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ไม่มีความเป็นสากล การออกแบบ ผลิต และบำรุงรักษาพิเศษ การแข่งขัน ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนหนึ่ง ดังนั้นเฉพาะในการผลิตเป็นชุดหรือการผลิตจำนวนมากเท่านั้นจึงจะบรรลุผลลัพธ์ที่ค่อนข้างดีได้

การจำแนกประเภทและองค์ประกอบของอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกล

จิ๊กและฟิกซ์เจอร์สำหรับเครื่องมือกลสามารถแบ่งออกเป็นฟิกซ์เจอร์ทั่วไป ฟิกซ์เจอร์พิเศษ ฟิกซ์เจอร์แบบผสมผสาน ฟิกซ์เจอร์แบบปรับได้ทั่วไป และฟิกซ์เจอร์แบบกลุ่มตามขอบเขตการใช้งาน

ตามเครื่องมือกลที่ใช้ อุปกรณ์จับยึดสามารถแบ่งออกเป็นส่วนควบของเครื่องกลึง ตัวจับยึดเครื่องกัด ตัวจับยึดเครื่องเจาะ (ดอกสว่าน) ตัวจับยึดเครื่องคว้าน (ตัวเจาะที่คว้าน) ตัวจับยึดเครื่องเจียรและ เกียร์ ติดตั้งเครื่อง

ตามแหล่งพลังงานที่สร้างแรงจับยึด ฟิกซ์เจอร์สามารถแบ่งออกเป็นฟิกซ์เจอร์แบบแมนนวล ฟิกซ์เจอร์แบบใช้ลม ฟิกซ์เจอร์ไฮดรอลิก ฟิกซ์เจอร์ไฟฟ้า ฟิกซ์เจอร์แม่เหล็กไฟฟ้า และฟิกซ์เจอร์สุญญากาศ

ฟิกซ์เจอร์พิเศษโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

(1) องค์ประกอบการจัดตำแหน่ง 

ฟิกซ์เจอร์สัมผัสกับพื้นผิวอ้างอิงตำแหน่งที่เลือกของชิ้นงานเพื่อกำหนดตำแหน่งที่ถูกต้องของชิ้นงาน

เมื่อชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งระนาบ ให้ใช้ตะปูรองและแผ่นรองรับเป็นองค์ประกอบกำหนดตำแหน่ง position

เมื่อวางชิ้นงานนอกพื้นผิวทรงกระบอก บล็อกรูปตัววีและปลอกกำหนดตำแหน่งจะถูกใช้เป็นส่วนประกอบแบบตายตัว

เมื่อชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งที่มีรู แมนเดรลกำหนดตำแหน่งและพินตำแหน่งจะถูกใช้เป็นองค์ประกอบกำหนดตำแหน่ง

(2) กลไกการหนีบ 

กลไกที่ยึดและขันชิ้นงานให้แน่นหลังการวางตำแหน่งเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนตัวเนื่องจากแรงตัดและแรงภายนอกอื่นๆ

กลไกการจับยึดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แผ่นกดสกรู แผ่นกดประหลาด กลไกการหนีบลิ่มเอียง กลไกการหนีบบานพับ ฯลฯ

(3) คู่มือองค์ประกอบ 

ชิ้นส่วนที่ใช้ตั้งเครื่องมือและนำเครื่องมือไปยังตำแหน่งการตัดเฉือนที่ถูกต้อง

ปลอกสว่านและปลอกไกด์ส่วนใหญ่จะใช้ในการติดตั้งเครื่องเจาะและอุปกรณ์จับยึดเครื่องคว้าน และบล็อกการตั้งค่าเครื่องมือส่วนใหญ่จะใช้ในการติดตั้งเครื่องกัด

(4) ชิ้นส่วนหนีบและชิ้นส่วนอื่นๆ 

ชิ้นส่วนหนีบเป็นส่วนอ้างอิงของฟิกซ์เจอร์ ใช้เพื่อเชื่อมต่อและยึดส่วนประกอบกำหนดตำแหน่ง กลไกการหนีบและส่วนประกอบไกด์ ฯลฯ เพื่อให้เป็นส่วนประกอบทั้งหมด และติดตั้งฟิกซ์เจอร์บนเครื่องมือกล

ตามข้อกำหนดของการตัดเฉือนชิ้นงาน บางครั้งมีกลไกการจัดทำดัชนี ไกด์คีย์ เหล็กบาลานซ์ และชิ้นส่วนการทำงานบนฟิกซ์เจอร์

ฟิกซ์เจอร์ทั้งหมดและชิ้นส่วนต้องมีความแม่นยำและความแข็งแกร่งเพียงพอ โครงสร้างควรมีขนาดกะทัดรัด รูปร่างควรเรียบง่าย และชิ้นงานควรถูกบรรจุและถอดออก และการถอดเศษควรสะดวก

เกณฑ์มาตรฐานและการคัดเลือก

ในการออกแบบและการตัดเฉือนชิ้นส่วน มักใช้จุด เส้น และพื้นที่บางส่วนเพื่อกำหนดความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตระหว่างองค์ประกอบ จุด เส้น และพื้นที่เหล่านี้เรียกว่า Datum

เกณฑ์มาตรฐาน: แบ่งออกเป็นสองประเภท: เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ

(1) พื้นฐานการออกแบบ 

พื้นฐานการออกแบบเป็นพื้นฐานที่ใช้กับภาพวาดชิ้นส่วนระหว่างการออกแบบ

ขึ้นอยู่กับพื้นฐานการออกแบบเพื่อกำหนดขนาดและความสัมพันธ์ตำแหน่งร่วมกันระหว่างองค์ประกอบทางเรขาคณิต

(2) กระบวนการเปรียบเทียบ 

เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนและเครื่องจักรประกอบ เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการแบ่งออกเป็นเกณฑ์กำหนดตำแหน่ง เกณฑ์มาตรฐานการวัด และเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ ซึ่งใช้สำหรับการกำหนดตำแหน่ง การวัดและการตรวจสอบชิ้นงาน และการประกอบชิ้นส่วนระหว่างการตัดเฉือนชิ้นงาน

การอ้างอิงตำแหน่ง: พื้นผิวของชิ้นงานเพื่อกำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นงานกับเครื่องมือกลและเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือน

การอ้างอิงคร่าวๆ: การอ้างอิงตำแหน่งที่ใช้ในกระบวนการเริ่มต้นคือพื้นผิวที่ยังไม่ได้ตัดเฉือนบนชิ้นงานเปล่า

Fine datum: Datum ระบุตำแหน่งที่ใช้ในกระบวนการต่อมาคือพื้นผิวที่กลึง

(3) ข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ 

การเลือกค่าอ้างอิงคร่าวๆ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่กลึงทั้งหมดมีค่าเผื่อในการตัดเฉือนเพียงพอ และพื้นผิวที่กลึงแต่ละส่วนมีความแม่นยำของตำแหน่งที่แน่นอนกับพื้นผิวที่ไม่มีการกลึง

หลักการเฉพาะของการเลือกมีดังนี้:

• 1) เลือกพื้นผิวที่ไม่มีการตัดเฉือนเป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ หากมีพื้นผิวที่ไม่ได้ตัดเฉือนหลายชิ้นบนชิ้นส่วน คุณควรเลือกพื้นผิวที่ต้องการความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันสูงกับพื้นผิวที่กลึงเป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ
• 2) เลือกพื้นผิวที่ต้องการค่าเผื่อในการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวที่ใช้เป็นค่าอ้างอิงคร่าวๆ จะสม่ำเสมอในการตัดเฉือน
• 3) สำหรับชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนบนพื้นผิวทั้งหมด ควรเลือกพื้นผิวที่มีระยะขอบน้อยที่สุดและพิกัดความเผื่อไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ เพื่อหลีกเลี่ยงของเสียที่เกิดจากระยะขอบไม่เพียงพอ
• 4) เพื่อให้การวางตำแหน่งชิ้นงานมีความเสถียรและการจับยึดที่เชื่อถือได้ การอ้างอิงหยาบที่เลือกจะต้องราบรื่นและราบรื่นที่สุด การปลอม อนุญาตให้ใช้แฟลช, การตัดตัวยกของประตูหล่อหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ และมีพื้นที่รองรับเพียงพอ
• 5) ในทิศทางขนาดเดียวกัน การอ้างอิงแบบหยาบมักจะอนุญาตให้ใช้เพียงครั้งเดียว เนื่องจากโดยทั่วไปแล้ว ข้อมูลอ้างอิงแบบหยาบมักจะหยาบมาก หากใช้ข้อมูลอ้างอิงแบบหยาบซ้ำๆ กัน ตำแหน่งผิดพลาดระหว่างพื้นผิวกลึงทั้งสองชุดจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นการอ้างอิงแบบหยาบ โดยทั่วไปแล้วจะไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

การอ้างอิงแบบละเอียด การเลือกการอ้างอิงแบบละเอียดควรรับรองความถูกต้องของการตัดเฉือนและการจับยึดที่สะดวกและเชื่อถือได้

หลักการเฉพาะของการเลือกมีดังนี้:

• 1) ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ให้เลือกพื้นผิวที่มีขนาดที่ใหญ่ขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงที่แม่นยำ เพื่อปรับปรุงความเสถียรและความแม่นยำของการติดตั้ง
• 2) หลักการของความบังเอิญในเกณฑ์เปรียบเทียบ ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เลือกเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบเป็นเกณฑ์เปรียบเทียบตำแหน่ง กล่าวคือ สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากการวางตำแหน่งอ้างอิงและการอ้างอิงการออกแบบไม่ตรงแนว
• 3) หลักการแบบครบวงจรของการเปรียบเทียบ สำหรับพื้นผิวที่แม่นยำของชิ้นส่วน ความแม่นยำของตำแหน่งซึ่งกันและกันมักมีความต้องการสูง เมื่อเสร็จสิ้นพื้นผิวเหล่านี้ ควรเลือกการอ้างอิงตำแหน่งเดียวกันให้มากที่สุด เพื่อช่วยให้มั่นใจถึงความถูกต้องของตำแหน่งร่วมกันระหว่างพื้นผิว
• 4) หลักการอ้างอิงซึ่งกันและกัน เมื่อความแม่นยำของตำแหน่งระหว่างพื้นผิวกลึงทั้งสองบนชิ้นงานค่อนข้างสูง สามารถใช้วิธีการตัดเฉือนพื้นผิวที่กลึงทั้งสองแบบซ้ำๆ เพื่ออ้างอิงซึ่งกันและกันได้
• 5) หลักการพึ่งพาตนเอง เมื่อกระบวนการตกแต่งผิวสำเร็จบางอย่างต้องการระยะขอบที่เล็กและสม่ำเสมอ (เช่น การเจียรราง) พื้นผิวที่จะตัดเฉือนสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่งได้ ซึ่งเรียกว่าหลักการของการอ้างอิงตัวเอง ความถูกต้องของตำแหน่งในเวลานี้ควรได้รับการประกันโดยกระบวนการก่อนหน้า

ลิงค์บทความนี้： การติดตั้งชิ้นงานและอุปกรณ์ติดตั้ง

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ