การแก้ไขกรงเล็บอ่อนของเครื่องกลึง CNC
CNC กลึงกรงเล็บอ่อนคืออะไร?
จุดประสงค์ของกรามแบบอ่อนคือการทำให้การตัดเฉือนเสร็จสิ้นเป็นชุดๆ และมาตรการเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของชิ้นงาน หลักการพื้นฐานคือการใช้เครื่องมือกลึงเพื่อหมุนชิ้นงานและพื้นผิวที่กริปเปอร์สัมผัสกันเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วก้ามปูแบบนิ่มมักใช้สำหรับชิ้นงานที่มีพื้นผิวเป็นรอยง่าย เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งของโคแอกเชียลและความยาว บางครั้งสามารถหมุนกรงเล็บแข็งเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง |
การจำแนกประเภทของกรงเล็บอ่อน
เครื่องกลึง CNC 6 ", 8" และ 10 "มีความโดดเด่นตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวจับไฮดรอลิกของเครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวจับ 6", 8" และ 10" อยู่ที่ประมาณ 152.4 มม. และ 203.2 มม., 254 มม. ตามข้อกำหนดของหัวจับไฮดรอลิกของหัวจับ CNC ขากรรไกรแบบอ่อนสามารถแบ่งออกเป็น 6 "ขากรรไกรแบบอ่อน, ขากรรไกรแบบอ่อน 8", ขากรรไกรแบบอ่อน 10 "" นอกเหนือจากรูปทรงทั่วไปแล้ว ปากแบบอ่อนยังมีข้อกำหนดพิเศษต่างๆ ที่หนาขึ้นและ กว้าง. , เหลี่ยม , ก้ามปูแหลม เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน คุณสามารถเลือกก้ามปูอ่อนที่เหมาะสมตามความสามารถในการผลิตของชิ้นส่วนและข้อกำหนดของหัวจับเครื่องมือกล
1. การเตรียมตัวก่อนแก้ไขก้ามอ่อน
1)เลือกกรงเล็บอ่อนที่เหมาะสม
เลือกก้ามปูอ่อนที่เหมาะสมตามชิ้นส่วนที่จะประมวลผลและข้อกำหนดของหัวจับไฮดรอลิกกลึง CNC ข้อกำหนดเฉพาะคือการใช้ขากรรไกรแบบอ่อนที่มีระยะขอบการแก้ไขน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขการรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วน
ข้อดีคือ:
- ก. ระยะขอบที่เล็มน้อยสามารถลดเวลาการเล็มและลดเวลาการดีบักได้
- ข. ระยะขอบที่ตัดน้อยสามารถยืดอายุการใช้งานของกรงเล็บแบบอ่อนได้
เมื่อจับวัสดุเปล่า ให้ใช้กรงเล็บแบบนุ่มพิเศษที่ผ่านการอบร้อนและตัดแต่งให้มากที่สุด กรงเล็บอ่อนชนิดนี้มีความแข็งและความแข็งแรงบางอย่างหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และพื้นผิวจับยึดไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูปและสึกหรอระหว่างกระบวนการตัดเฉือน และสามารถใช้ซ้ำได้หลายครั้ง และไม่จำเป็นต้องตัดแต่ง
2) การถอดและทำความสะอาดกรงเล็บอ่อน
ต้องทำความสะอาดกรงเล็บแบบอ่อนเก่าที่ถอดออกจากเครื่องกลึง CNC (หากจำเป็น เคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม) และจัดวางตามข้อกำหนด
เมื่อติดตั้งขากรรไกรแบบอ่อนใหม่ ให้ทำความสะอาดชั้นวางของหัวจับไฮดรอลิกและชั้นวางของขากรรไกรแบบนิ่มอย่างระมัดระวัง (หากจำเป็น ให้ใช้แปรงสีฟันจุ่มน้ำมันก๊าดเพื่อขัด) การวางตำแหน่งของปากจับแบบนิ่มบนหัวจับไฮดรอลิกทำได้อย่างสมบูรณ์ผ่านการประสานงานของชั้นวาง การไม่ทำความสะอาดจะทำให้การวางตำแหน่งไม่ถูกต้องและไม่สามารถใช้ซ้ำได้ (ไม่สามารถทำความแม่นยำในการทำซ้ำได้) หากมีวัตถุแข็งอยู่บนชั้นวางกรงเล็บแบบอ่อน เมื่อขันสกรูแน่น จะทำให้เกิดความเสียหายถาวรกับชั้นวางกรงเล็บแบบอ่อนหรือชั้นวางกำหนดตำแหน่งของหัวจับ ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของหัวจับ
3) ควรติดตั้งก้ามปูอ่อนในตำแหน่งที่ถูกต้องบนหัวจับไฮดรอลิก
ตัวเลขอารบิก "1", "2" และ "3" พิมพ์อยู่บนขากรรไกรแบบนิ่ม เมื่อติดตั้งกรามอ่อน ตัวเลขบนกรามอ่อนควรตรงกับตัวเลขบนหัวจับไฮดรอลิก และไม่สามารถย้อนกลับตำแหน่งได้
ตำแหน่งด้านหน้าและด้านหลังของขากรรไกรแบบอ่อนบนหัวจับแบบไฮดรอลิกควรถูกต้อง และควรระมัดระวังในการนับจำนวนฟันกรามแบบอ่อน
หลังจากยืนยันตำแหน่งที่ถูกต้องของขากรรไกรอ่อนแล้ว ให้เริ่มจับยึด และแรงควรอยู่ในระดับปานกลางเมื่อจับยึด
1. การเลือกเครื่องมือกลึง
วัสดุของก้ามปูแบบอ่อนโดยทั่วไปจะใกล้เคียงกับเหล็กกล้า 45 # และโดยทั่วไปจะใช้เครื่องมือกึ่งสำเร็จรูปเมื่อเลือกเครื่องมือคว้าน ความเร็วในการตัด 80-150 ม./นาที
เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอาร์เบอร์ ควรพิจารณาตามปัจจัยสองประการของเส้นผ่านศูนย์กลางรูในและความลึกของการคว้าน ในอีกด้านหนึ่ง ควรใช้เครื่องมือคว้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ให้ได้มากที่สุด และในทางกลับกัน ควรหาวิธีลดความยาวคานยื่นของเครื่องมือคว้าน วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของด้ามเครื่องมือ เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดการสั่นสะท้านระหว่างการแก้ไขการตัดกรามแบบอ่อน และเพื่อให้ได้ขนาด ผิวสำเร็จ และพิกัดความเผื่อของรูปร่างที่ต้องการ
เมื่อติดตั้งเครื่องมือที่เลือก ให้เป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้โดยเฉพาะ
เครื่องมือคว้านเหล็กกลม L / D <3
L: ความยาวด้ามกลึงคว้าน D: เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือคว้าน
2. วิธีการหนีบของหัวจับไฮดรอลิกเมื่อตัดขากรรไกรอ่อน
1) การหนีบกรงเล็บ
วิธีการจับยึดประเภทนี้คือการแก้ไขปากอ่อนที่ยึดในทิศทางไปข้างหน้า เครื่องกลึง CNC ใช้วิธีการจับยึดแบบย้อนกลับเพื่อยึดปากจับแบบอ่อนให้อยู่ในสถานะคงที่เพื่อการแก้ไข เมื่อการแก้ไขเสร็จสิ้น เครื่องมือกลจะกลับสู่โหมดการจับยึดไฮดรอลิกแบบบวก
ข้อดี: ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาในการแก้ไขเล็บที่อ่อนนุ่ม ไม่จำเป็นต้องหาบล็อกรองรับที่เหมาะสมหรือแหวนตัดแต่งเล็บแบบอ่อน
ข้อเสีย: ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะได้รับความแม่นยำของขากรรไกรแบบอ่อน ซึ่งอาจส่งผลให้พื้นผิวที่ผ่านกระบวนการของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการและพื้นผิวการจัดตำแหน่งไม่ศูนย์กลาง และในขณะเดียวกัน ก็ไม่สามารถรับผลการจับยึดที่ดีที่สุดของหัวจับไฮดรอลิกได้ เนื่องจากตำแหน่งการจับยึดของหัวจับไฮดรอลิกไม่อยู่ที่ 1/3 ~~ 1/2 ของจังหวะการทำงานของหัวจับไฮดรอลิก
โดยทั่วไป วิธีการแก้ไขก้ามปูนิ่มนี้เหมาะสำหรับการจับยึดแท่งหยาบหรือชิ้นส่วนที่มีความต้องการต่ำเกี่ยวกับศูนย์กลางของพื้นผิวการตัดเฉือนและพื้นผิวการจัดตำแหน่ง ไม่แนะนำให้ใช้วิธีนี้กับชิ้นส่วนที่มีการกัดหยาบที่แข็งแรง
2) ที่หนีบแหวนตัดแต่ง
ในวิธีการจับยึดนี้ เมื่อตัดกรามอ่อน ขากรรไกรทั้งสามของหัวจับไฮดรอลิกจะถูกยึดบนวงแหวนแต่งตัว เพื่อให้ขากรรไกรทั้งสามยึดอยู่กับที่และตัดกรามแบบอ่อน วิธีนี้เป็นวิธีการตัดแบบทั่วไป เราต้องกำหนดค่าแหวนแต่งตัวมาตรฐาน เพื่อให้ได้ความแม่นยำของกรามที่อ่อนนุ่มและจังหวะการหนีบที่ดี
3) รองรับการหนีบบล็อก
วิธีการหนีบแบบนี้จะเล็มขากรรไกรอ่อน กำหนดให้เราต้องกำหนดค่าชุดบล็อกรองรับและวงแหวนรองรับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ในระหว่างกระบวนการตัดแต่งขากรรไกรแบบอ่อน จำเป็นต้องตัดแต่งพื้นผิวอ้างอิงสำหรับบล็อคค้ำยัน อีกสองวิธี สามารถรับความแม่นยำของกรามอ่อนได้สูงมากและจังหวะการหนีบที่ดี
3. พารามิเตอร์สำหรับการตัดแต่งขากรรไกรอ่อน
1) ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของกรามหนีบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน
- ก. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวจับยึดและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานเท่ากันหมด การวางตำแหน่งชิ้นงานจะแม่นยำที่สุดและการยึดจับจะเสถียรที่สุด กล่าวอีกนัยหนึ่ง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางพื้นผิวจับยึดและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานแตกต่างกันมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ยิ่งไปกว่านั้น เป็นการยากที่จะได้กรณีที่ทั้งสองเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหมด
- ข. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวจับยึดมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน เราจะวิเคราะห์ทางคณิตศาสตร์ว่ามีเพียงสามเส้นระหว่างพื้นผิวจับยึดกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน ซึ่งจะส่งผลต่อการกระจายตำแหน่งแรงจับยึด ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งสองต่างกันมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
- ค. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวจับยึดมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน เราวิเคราะห์ทางคณิตศาสตร์ว่ามีเส้นสัมผัสหกเส้นระหว่างพื้นผิวจับยึดกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน และตำแหน่งแรงจับยึดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ตามสถานการณ์จริง เส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวหนีบที่เราต้องการได้คือ 0.01 ~ 0.05 มม. เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน
2) ตำแหน่งจังหวะของไฮดรอลิกสามขากรรไกรในระหว่างการหนีบ
การหนีบและการคลายแบบสามขากรรไกรมีจังหวะการทำงาน
ตำแหน่งที่เสถียรที่สุดเมื่อจับยึดแบบสามขาแบบไฮดรอลิกอยู่ที่ตำแหน่ง 1/3 ~ 1/2 ของจังหวะการทำงาน เราพยายามพิจารณาตำแหน่งการทำงานภายในช่วงนี้เมื่อตัดกรามแบบอ่อน
ลิงค์บทความนี้: การแก้ไขกรงเล็บอ่อนของเครื่องกลึง CNC
คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!
PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ
- เครื่องจักรกล 5 แกน
- การกัดซีเอ็นซี
- เครื่องกลึง Cnc
- อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
- กระบวนการตัดเฉือน
- การรักษาพื้นผิว
- การขึ้นรูปโลหะ
- เครื่องจักรกลพลาสติก
- แม่พิมพ์ผงโลหะ
- หล่อตาย
- แกลเลอรี่อะไหล่
- ชิ้นส่วนโลหะรถยนต์
- อะไหล่เครื่องจักร
- LED ฮีทซิงค์
- ชิ้นส่วนอาคาร
- อะไหล่มือถือ
- ชิ้นส่วนทางการแพทย์
- ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- การตัดเฉือนแบบพิเศษ
- ชิ้นส่วนของจักรยาน
- เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
- เครื่องจักรกลไทเทเนียม
- เครื่องจักรกลสแตนเลส
- การตัดเฉือนทองแดง
- เครื่องจักรทองเหลือง
- เครื่องจักรกลซุปเปอร์อัลลอย
- พีค แมชชีนนิ่ง
- เครื่องจักร UHMW
- เครื่องจักร Unilate
- PA6 เครื่องจักร
- พีพีเอส แมชชีนนิ่ง
- เทฟลอนแมชชีนนิ่ง
- อินโคเนลแมชชีนนิ่ง
- การกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือ
- วัสดุเพิ่มเติม