ใบมีดกังหันไทเทเนียม | การวิเคราะห์กระบวนการโปรไฟล์ | บล็อก PTJ

บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจีน

การวิเคราะห์กระบวนการผลิตโปรไฟล์ใบมีดกังหันไทเทเนียมขนาดใหญ่

2020-04-18

การวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบมีดไทเทเนียมเทอร์โบขนาดใหญ่


ใบพัดลมของเครื่องยนต์เทอร์โบแฟนที่มีอัตราส่วนบายพาสขนาดใหญ่นั้นโดยทั่วไปแล้วมีมากกว่า 500 มม. ในแง่ของความยาวและขนาด ลักษณะโครงสร้างขนาดใหญ่นี้ทำให้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและความเค้นจากการสั่นสะเทือนมีขนาดใหญ่มากในระหว่างการทำงาน จึงกลายเป็นเครื่องยนต์พัดลมเทอร์โบขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนที่สำคัญมากเช่นกัน


ใบเลื่อยวงเดือนไทเทเนียม -PTJ CNC MACHINING Shop
การวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบมีดกังหันไทเทเนียมขนาดใหญ่ -PTJ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี Shop

ในปัจจุบัน เครื่องยนต์เทอร์โบแฟนจำนวนมากยังคงใช้ใบพัดลมแดมปิ้งโลหะผสมไทเทเนียมที่โตเต็มที่กว่า โครงสร้างที่แคบและยาวของโปรไฟล์ใบมีดนี้ทำให้ความแข็งแกร่งที่อ่อนแอในรูปของโครงสร้างผนังบางในทิศทางของแอ่งด้านหลังโดดเด่นยิ่งขึ้น โครงสร้างที่แข็งแรงไม่ดีและพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ของโปรไฟล์ ลักษณะของวัสดุที่ยากต่อการประมวลผล ส่งผลเสียต่อแบบดั้งเดิม กระบวนการกลึงซึ่งสะท้อนให้เห็นโดยสัญชาตญาณในความถูกต้องของขนาดรูปร่างและตำแหน่งของโปรไฟล์ เป็นการยากที่จะรับประกัน ประสิทธิภาพของการขัดด้วยมือต่ำ ความเข้มแรงงานมีขนาดใหญ่ และประเภทใบไม้มีแนวโน้มที่จะไหม้และระเหยได้ง่าย 

การมีอยู่ของปัญหาข้างต้นถือเป็นคอขวดสำหรับการผลิตใบมีด ด้วยการพัฒนาและการประยุกต์ใช้การเชื่อมโยงหลายแกน เครื่องจักรซีเอ็นซี เทคโนโลยีและการวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตัดเฉือนของโปรไฟล์ใบมีดนี้ ความยากของการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบมีดนี้ค่อยๆ พังทลายลง และคุณภาพการตัดเฉือนและระดับประสิทธิภาพได้มาถึงสถานะที่ค่อนข้างเหมาะสมแล้ว




เส้นทางเทคโนโลยีหลักของการตัดเฉือน CNC ของโปรไฟล์ใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่

สำหรับการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่ โดยคำนึงถึงทุกแง่มุมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการแบบดั้งเดิม ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์มีดังต่อไปนี้

1. อิทธิพลของวัสดุ

  1. ▶ โลหะผสมไททาเนียมมีโมดูลัสยืดหยุ่นขนาดเล็ก ซึ่งทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปของการหนีบของการตัดเฉือนใบมีด การสึกหรอของหน้าสีข้างระหว่างการตัดเฉือนมีแนวโน้มที่จะเพิ่มแรงตัด
  2. ▶ การนำความร้อนต่ำ การเจียรแบบแห้งที่ขัดด้วยมือจะทำให้เกิดการเสียรูปของความเค้น การเผาไหม้ และการระเหยได้ง่าย

2. อิทธิพลของโครงสร้างใบมีด

  1. ▶ พื้นที่การตัดเฉือนโดยรวมของโปรไฟล์มีขนาดใหญ่ และความแม่นยำที่เกิดจากการสึกหรอระหว่างกระบวนการทั้งหมดของเครื่องมือได้รับผลกระทบอย่างมาก
  2. ▶ เนื่องจากไม่สะดวกในการจัดการ การขัดด้วยมือจึงต้องใช้แรงงานมาก และรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนได้ยาก

3. อิทธิพลของสภาพขน

เนื่องจากอิทธิพลของวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะ จึงเป็นเรื่องยากที่จะได้รับการกระจายระยะขอบในอุดมคติ ซึ่งส่งผลให้เกิดความผันผวนของแรงตัดที่เกิดจากการกำจัดขอบของโปรไฟล์และการเสียรูปของความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอ

4. อิทธิพลของการทำงานของเครื่องมือกล

  1. ▶ โครงสร้างโค้งของโปรไฟล์ใบมีด ทิศทางการตัดของเครื่องมือ มุมตัดจริง และพารามิเตอร์การตัดต่างกัน ส่งผลให้แรงตัดเปลี่ยนแปลง
  2. ▶ สภาพการทำความเย็นไม่ดี การระบายความร้อนไม่เพียงพอ และการไม่ระบายความร้อนทำให้เกิดการเสียรูปของความเครียดจากความร้อน

เล็งไปที่ปัจจัยที่ยากของการตัดเฉือนพื้นผิวใบมีดของพัดลมโลหะผสมไทเทเนียมขนาดใหญ่ โดยพิจารณาจากข้อดีของการตัดเฉือนที่ครอบคลุมของเทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC แบบเชื่อมโยงหลายแกน เส้นทางการตัดเฉือนหลักที่กำหนดคือ: 

การตัดเฉือนเดือยใบมีดและจุดอ้างตำแหน่งเสริม → การกัดหยาบ CNC โปรไฟล์ของใบมีด → การหลอมบรรเทาความเครียด → การซ่อมแซมเกณฑ์มาตรฐานการจัดตำแหน่ง → การกัดใบมีด CNC การควบคุมเชิงตัวเลข → การตกแต่งโปรไฟล์ 

แนวคิดกระบวนการโดยรวมที่กำหนดโดยเส้นทางกระบวนการข้างต้นคือ: กระบวนการกัดหยาบ CNC บนพื้นผิวจะขจัดระยะขอบส่วนใหญ่ และกระบวนการกัดผิวสำเร็จมีการกระจายระยะขอบในอุดมคติ กระบวนการกัดด้วยความแม่นยำ CNC ของโปรไฟล์ใบมีดช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ และความแม่นยำของตำแหน่งนั้นตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำขั้นสุดท้ายของใบมีด การตกแต่งโปรไฟล์ของใบมีดช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของชั้นผิวของโปรไฟล์ตรงตามข้อกำหนด

ประเด็นหลักของการกัด CNC ของโปรไฟล์ใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่

โปรไฟล์ใบมีดไทเทเนียมเทอร์โบ - PTJ Image

ตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีโดยรวมของโปรไฟล์ใบมีด การกัดของโปรไฟล์ใบมีดต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำของตำแหน่งทางเรขาคณิตของโปรไฟล์นั้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบโดยทั่วไปและมีคุณภาพความขรุขระของพื้นผิวที่แน่นอน ในขณะเดียวกัน การปรับปรุงประสิทธิภาพในการตัดเฉือนยังเป็นจุดเน้นของการกัดโปรไฟล์ Work one 

ตามความเข้าใจเกี่ยวกับลักษณะการตัดเฉือนของโปรไฟล์ใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่ จึงจำเป็นต้องพิจารณาอิทธิพลของปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม เช่น อุปกรณ์ เครื่องมือ ตำแหน่งการตัดเฉือน และอื่นๆ สำหรับการกัดใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่ จำเป็นต้องเลือกศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน การเลือกศูนย์ตัดเฉือนใบมีดเชื่อมโยงแบบห้าแกนที่โตเต็มที่นั้นมีทั้งข้อควรพิจารณาในการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและความสามารถในการรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือน 

สำหรับการตัดเฉือนโปรไฟล์ที่มีการเปลี่ยนแปลงความโค้งมาก ฟังก์ชันมุมสวิงของสปินเดิลของเครื่องจักรสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของแรงตัดที่สม่ำเสมอซึ่งสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงของความโค้งของโปรไฟล์ได้เป็นอย่างดี ระบบหล่อเย็นแรงดันสูงของเครื่องมือกลช่วยลดอุณหภูมิการตัดได้อย่างมากและหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว , เพื่อให้การตัดเฉือนโปรไฟล์สามารถรับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีและคุณภาพการตัดเฉือนพื้นผิว เพื่อป้องกันและลดการเสียรูปบิดเบี้ยวในระหว่างการจับยึดและตัดใบมีดยาว จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการหมุน เพลาใบมีดที่ปลายด้านหน้าและด้านหลังของอุปกรณ์มีฟังก์ชันการหมุนแบบซิงโครนัส และมีวัตถุประสงค์เพื่อเปลี่ยนการหนีบปลายด้านหนึ่งและปลายด้านหนึ่งของเทคโนโลยีการตัดเฉือนใบมีดแบบเดิม 

วิธีการจับยึดตำแหน่งอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปการดัดงอในระหว่างการจับยึดใบมีดและการบิดเบี้ยวของโปรไฟล์ใบมีดในทิศทางตามยาวที่เกิดจากการหมุนปลายด้านหนึ่งและปลายด้านหนึ่งตามระหว่างการตัดเฉือนใบมีด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการวางตำแหน่งใบมีดและการจับยึด ส่วนตำแหน่งเสริมที่ส่วนท้ายของใบมีดจึงมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำของตำแหน่งที่เข้มงวดซึ่งสัมพันธ์กับการอ้างอิงตำแหน่งเดือยที่ส่วนหน้า 

หลังจากการหยาบของโปรไฟล์เสร็จสิ้น ด้านหน้าและด้านหลังของใบมีดเนื่องจากการเสียรูปของความเค้น ข้อผิดพลาดในความแม่นยำของตำแหน่งระหว่างการอ้างอิงตำแหน่งสิ้นสุดจะต้องได้รับการซ่อมแซม หลังจากติดตั้งจิ๊กสำหรับการตัดเฉือนโปรไฟล์ของใบมีดบนเพลาหมุนที่ปลายด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือกล และหลังจากพิจารณาแล้วว่าไม่มีข้อผิดพลาดเกี่ยวกับศูนย์กลางที่เพลาหมุนที่ปลายด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือกล ความแม่นยำในการติดตั้ง ของด้านหน้าและด้านหลัง การแข่งขัน ตรวจพบและปรับโดยใช้แมนเดรลพิเศษ รับรองว่า การแข่งขัน ที่ปลายทั้งสองมีความสัมพันธ์ที่แม่นยำของตำแหน่ง เพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นบิดเพิ่มเติมที่เกิดจากฟังก์ชันการหมุนแบบซิงโครนัสของแกนหมุนด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือเครื่องเนื่องจากความแม่นยำในการจับยึดที่ไม่ดีของ การแข่งขัน. การกัดหยาบของโปรไฟล์ใบมีดคือการขจัดระยะขอบขนาดใหญ่ และปล่อยให้ระยะขอบของการตัดเฉือนสม่ำเสมอสำหรับการเก็บผิวละเอียด ภายใต้สมมติฐานนี้ การตัดเฉือนของกระบวนการนี้ควรให้ประสิทธิภาพในการตัดเฉือนสูง ศูนย์เครื่องจักรกลใบมีดเชื่อมโยงห้าแกนมีฟังก์ชันการตัดเฉือนแบบแถวกว้าง 

หลักการคือเมื่อกัดใบมีด เส้นกึ่งกลางของเครื่องมือจะไม่ตั้งฉากกับเส้นสัมผัสของจุดหรือพื้นผิวที่กำลังกัด แต่อยู่ในทิศทางของเครื่องมือและจุดหรือพื้นผิวที่กำลังกัด ทิศทางปกติอยู่ที่มุมหนึ่ง การกัดประเภทนี้ใช้ดอกกัดทรงกระบอก และเส้นทางการกัดจะเป็นส่วนโค้งรูปวงรีกว้าง เมื่อเทียบกับการกัดหัวบอล ความสูงสูงสุดของโปรไฟล์หรือพื้นผิวเดียวกันจะถูกกัด ในแง่ของคุณภาพ ระยะห่างระหว่างเส้นทางเครื่องมือที่สร้างขึ้นนั้นใหญ่กว่ามาก ดังนั้นการตัดเฉือนประเภทนี้จึงมีประสิทธิภาพการตัดเฉือนสูง ในการตัดเฉือนจริง ใช้วิธีการตัดเฉือนแบบโรตารี่ที่เคลื่อนจากปลายด้านหนึ่งไปยังปลายอีกด้านหนึ่งตามความยาวของใบมีด กล่าวคือ ใช้วิธีกัดเกลียว จากมุมมองของประสิทธิภาพ วิธีการกัดเกลียวยังมีประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการกัดตามยาว การกัดละเอียดของโปรไฟล์ใบมีดเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตและความแม่นยำของตำแหน่งที่สูงขึ้น และในขณะเดียวกันก็ทำให้ระดับความหยาบของโปรไฟล์เป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ เพื่อลดผลกระทบของ "การสะท้อนกลับ" ที่เกิดจากการตัดเฉือนวัสดุโลหะผสมไททาเนียมและผลกระทบของการสึกหรอของเครื่องมือต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนในระหว่างการตัดเฉือนของโปรไฟล์ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ เครื่องมือจะต้องมีความคมและหลีกเลี่ยงการตัดเฉือนเครื่องมือเป็นเวลานาน ด้วยเหตุผลนี้ หากเป็นไปได้ ให้ใช้ดอกเอ็นมิลในการกัดตามยาวของโปรไฟล์ การกัดตามยาวสามารถใช้เครื่องมือหลายอย่างในการกัดพื้นผิวด้านหลังใบมีด พื้นผิวใบ ขอบไอดี และขอบไอเสีย เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่เกิดจากการตัดเฉือนขนาดใหญ่ของเครื่องมือเดียว และเพื่อสร้างระดับความแม่นยำในพื้นผิวของ ใบมีด 

ความไม่สอดคล้องกันเอื้อต่อการตกแต่งโปรไฟล์ขั้นสุดท้าย เมื่อกัดใบพัดพัดลมโลหะผสมไทเทเนียมขนาดใหญ่ เพื่อปรับปรุงสภาพการตัด มาตรการทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือเป็นสิ่งที่จำเป็น ในแง่ของการเลือกวัสดุเครื่องมือและข้อมูลจำเพาะ คัตเตอร์กัดบอลทรงกระบอกเคลือบโลหะผสมแข็งโดยรวมใช้ในการประมวลผลด้านในของแผ่นขอบใบมีด ด้านในของเพลทขอบและส่วนโค้งการเปลี่ยนโปรไฟล์ โปรไฟล์การเปลี่ยนแปลงปิด ไปที่แผ่นขอบ 1 สำหรับขอบไอดีและไอเสีย ให้เลือกดอกกัดที่มีเม็ดมีดทรงกระบอกและใบมีดเคลือบโลหะผสมแข็งเพื่อประมวลผลพื้นผิวโปรไฟล์ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ของหม้อใบมีดและด้านหลังใบมีด 

การเลือกวัสดุเคลือบสำหรับการตัดเฉือนเครื่องมือโลหะผสมไททาเนียมมีความสำคัญมาก หลีกเลี่ยงการใช้วัสดุเคลือบที่มีความสัมพันธ์กับโลหะผสมไททาเนียม ในปัจจุบัน เครื่องมือเคลือบ PVD มักใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียม การเคลือบ PVD มีความบางและเรียบเนียน เมื่อติดเข้ากับซับสเตรตซีเมนต์คาร์ไบด์ของเครื่องมือ พวกมันจะทำให้เกิดความเค้นตกค้าง ความเครียดนี้เอื้อต่อการปรับปรุงความต้านทานความเสียหายของเครื่องมือ PVD สามารถติดเข้ากับเครื่องมือได้อย่างใกล้ชิด ซึ่งช่วยให้รักษารูปทรงคมตัดที่คมชัดได้ เครื่องมือ PVD มีความทนทานต่อการเสียดสีที่ดี มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร และไม่ง่ายที่จะสร้างขอบในตัว ในระหว่างการตัดเฉือน ควรใช้น้ำหล่อเย็นที่เพียงพอเพื่อทำให้เครื่องมือเย็นลงและปรับปรุงผลกระทบของแรงเสียดทาน เลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม และปรับปรุงผลของแรงตัด




ลักษณะของการตกแต่ง CNC ของโปรไฟล์ใบพัดลมไททาเนียมขนาดใหญ่

การตกแต่งโปรไฟล์ของใบมีดเพื่อให้แน่ใจว่าความหยาบและความโค้งของโปรไฟล์เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ประสิทธิภาพของโครงสร้างวัสดุจะไม่เปลี่ยนแปลง และขนาดทางเรขาคณิตและความแม่นยำของตำแหน่งที่ได้จากการกัดนั้นโดยทั่วไปจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการตัดเฉือน 

สำหรับการตัดเฉือนที่เกิดขึ้นจริง การเก็บผิวละเอียดของโปรไฟล์ใบมีดจะขึ้นอยู่กับการลบเครื่องหมายเครื่องมือที่เหลืออยู่ในกระบวนการกัดเพื่อให้ได้ความหยาบและเป็นคลื่นตามที่ต้องการ ปริมาณการกำจัดโลหะในแต่ละด้านของพื้นผิวการขึ้นรูปไม่ควรเกิน 0.05 มม. ในปัจจุบัน การใช้เครื่องบดและขัดสายพานแบบ CNC สำหรับการตกแต่งผิวใบมีดเป็นวิธีที่เป็นผู้ใหญ่กว่าสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนเชิงปฏิบัติ และการใช้เครื่องมือเครื่องเจียรเพชร CNC สำหรับการตกแต่งผิวใบมีดเป็นการทดลองใช้งาน วิธี 

เหตุผลที่เลือกใช้วิธีการตัดเฉือนเหล่านี้เนื่องจากมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ประการแรกสำหรับวิธีการตัดเฉือนของเครื่องขัดและขัดสายพานแบบ CNC มีลักษณะดังต่อไปนี้:

  1. ▶เม็ดขัดของสายพานขัดมีความคมและประสิทธิภาพการเจียรสูงซึ่งมีการกัดถึง 10 เท่าและ 5 เท่าของการเจียรล้อเจียรธรรมดา
  2. ▶ แรงเสียดทานระหว่างการเจียรสายพานขัดและชิ้นงานมีขนาดเล็ก การเจียรสร้างความร้อนน้อย เส้นรอบวงของสายพานขัดมีขนาดใหญ่ และอนุภาคขัดมีช่วงเวลานานสำหรับการกระจายความร้อน มันง่ายที่จะได้รับความเย็นอย่างสมบูรณ์ของอากาศและน้ำมันตัดกลึง ซึ่งสามารถลดการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานที่ไหม้และระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  3. ▶ ความนุ่มนวลของสายพานขัดและโครงสร้างตัวยางบนพื้นผิวของล้องานทำให้แน่ใจว่าสายพานขัดสัมผัสกับชิ้นงานและมีผลในการวิ่งและการขัดที่ดี
  4. ▶ สายพานขัดเจียร มีขนาดเครื่องมือขัดที่เสถียร เนื่องจากสายพานขัดถูกแนบกับล้องานสำหรับการเจียร ขนาดเครื่องมือขัดมีความเสถียรดีกว่า
  5. ▶ การเจียรสายพานขัดไม่สามารถดำเนินการได้เป็นเวลานานด้วยการกำจัดจำนวนมาก และสายพานขัดประกอบด้วย จำนวนสารกัดกร่อนทั้งหมดมีจำกัด และการตัดเฉือนระยะยาวที่มีการกำจัดส่วนเกินจำนวนมากจะใช้วัสดุกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว และจำเป็น เพื่อขัดจังหวะการตัดเฉือนและเปลี่ยนสายพานขัด

คุณลักษณะที่กล่าวถึงข้างต้นของการเจียรสายพานแบบมีคมทำให้สามารถขัดพื้นผิวใบพัดลมโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่เพื่อให้ได้การผลิตโดยใช้เครื่องจักรภายใต้สภาวะที่ควบคุมโดยโปรแกรม ในปัจจุบัน มีสองวิธีให้เลือกสำหรับวิธีการเจียรสายพาน CNC ที่ใช้สำหรับการขัดใบมีด: วิธีหนึ่งคือการใช้เครื่องขัดและขัดสายพาน CNC แบบหกแกน และอีกวิธีหนึ่งคือการใช้ระบบขัดสายพาน CNC ของหุ่นยนต์ เครื่องจักรกล ฟังก์ชั่นการเคลื่อนที่ของเครื่องเจียรและขัดสายพาน CNC แบบหกแกนนั้นคล้ายกับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนในระหว่างการกัด 

ความแตกต่างของโครงสร้างระหว่างล้องานการเจียรสายพานและการตัดเฉือนเอ็นมิลล์ทำให้จำเป็นต้องปรับการตัดเฉือนโปรไฟล์ให้เข้ากับโครงสร้างใบมีด ด้วยฟังก์ชันมุมสวิงใน 2 ทิศทาง เครื่องเจียรและขัดสายพาน CNC แบบหกแกนมีฟังก์ชั่นคู่ของการเจียรและขัดโปรไฟล์ การแปลงฟังก์ชันขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของหัวจ่ายกำลังในรูปแบบของการเจียรแบบแข็งและการเจียรแบบลอยตัว 

ในระหว่างกระบวนการขัดเงา กลไกลอยตัวด้วยแรงดันคงที่จะถูกเปิดใช้งาน เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงของแรงดันไปข้างหน้าของการเจียรสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยเซ็นเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์กำลังการเจียร ถังแรงดันคงที่ และกลไกอื่นๆ เพื่อปรับให้เข้ากับความแตกต่างใน ขนาดของแต่ละโปรไฟล์ใบมีดภายในช่วงที่กำหนด การขัดเงาโดยไม่ทำลายความแม่นยำของโปรไฟล์ เมื่อทำการเจียรโปรไฟล์ กลไกการลอยของล้อหน้าสัมผัสจะถูกล็อคเพื่อให้สามารถบดโปรไฟล์ได้อย่างเข้มงวด 

กระบวนการเจียรแบบแข็งของโปรไฟล์สามารถเสริมหรือเปลี่ยนสถานการณ์เมื่อความแม่นยำของโปรไฟล์ไม่ดีและควรเปลี่ยนขนาดเกรนของสายพานขัดที่ใช้ตามระยะขอบ การตัดเฉือนนี้จะเปลี่ยนความถูกต้องของตำแหน่งมิติเดิม และเมื่อเทียบกับกระบวนการกัด การกำจัดขอบที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการเสียรูปของความเค้นที่มากขึ้น ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ฟังก์ชันการเจียรภายใต้สมมติฐานที่ว่ากระบวนการกัดมีความสามารถในการรับประกันความถูกต้อง วิธีการขัดสายพานขัด CNC ของหุ่นยนต์คือหุ่นยนต์จับใบมีดและทำการเคลื่อนที่แบบผสมภายใต้การควบคุมโปรแกรมเพื่อทำการขัดเงาบนเครื่องขัดสายพานแบบอยู่กับที่ การตัดเฉือนใช้เทคโนโลยีวิศวกรรมย้อนกลับ ก่อนการตัดเฉือน หุ่นยนต์จะจับส่วนเดือยของใบมีดเพื่อสแกนโปรไฟล์ของโปรไฟล์ใบมีด จากนั้นกลไกการตัดเฉือนข้อมูลจะสร้างโปรแกรมควบคุมการตัดเฉือน และในที่สุดก็ตระหนักถึงการขัดของใบมีดภายใต้การควบคุมของโปรแกรม ในปัจจุบัน เนื่องจากข้อจำกัดของความแม่นยำในการเคลื่อนไหว โดยทั่วไปวิธีการขัดสายพานแบบขัดด้วยหุ่นยนต์จึงถูกใช้เป็นวิธีขัดโปรไฟล์เท่านั้น วิธีการเจียรของล้อเจียรเพชรซีเอ็นซีเป็นวิธีการเจียรแบบแข็งและแบบแข็งทั่วไป กลไกการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรที่ใช้โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับศูนย์เครื่องจักรกลกัดใบมีดเชื่อมโยงห้าแกน เครื่องมือตัดที่ใช้คือการเปลี่ยนหัวกัดแนวตั้งเป็นพื้นผิวที่เคลือบด้วยผงเพชร ล้อเจียรทรงกระบอก. ในระหว่างการเจียร จะใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบเส้นกว้าง วิธีการตัดเฉือนประเภทนี้เป็นการเจียรแบบแข็งและแบบแข็ง เนื่องจากตัวล้อเพชรมีการซึมผ่านของอากาศไม่ดี จึงไม่สามารถบรรลุผลของการกระจายความร้อนโดยการจัดเก็บและแลกเปลี่ยนตัวกลางในการทำความเย็น จึงไม่เหมาะสำหรับการเจียรผิวของชิ้นส่วนที่มีการขจัดออกเป็นจำนวนมาก และถึงแม้จะเป็น กระบวนการที่ขจัดขอบเล็ก ๆ และยังง่ายต่อการเผาพื้นผิวใบมีดของวัสดุโลหะผสมไททาเนียม 

ดังนั้น เมื่อใช้วิธีนี้ในการประมวลผลพื้นผิวใบมีดของใบมีดโลหะผสมไททาเนียม จำเป็นต้องค้นหาพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดและการระบายความร้อนของเครื่องมือกล วิธีนี้จะต้องมีประสิทธิภาพมาก นอกจากนี้ คุณสมบัติการเจียรที่แข็งและแข็งของล้อเพชรบนพื้นผิวโปรไฟล์ยังมี "ขอบ" ของใบมีดด้วยเช่นกัน แม้ว่าจะสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับโปรแกรมให้ตรงตามข้อกำหนดของล้อเจียร แต่ก็ไม่สามารถลบออกได้อย่างสมบูรณ์ ผลกระทบของความล้าของใบมีดนั้นไม่เอื้ออำนวย จึงต้องดำเนินมาตรการเพิ่มเติมเพื่อขจัด "สัน" ของพื้นผิว อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือเครื่องขัดและขัดสายพานขัด CNC สำหรับการตัดเฉือนเสริมภายใต้การควบคุมของโปรแกรมที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ การใช้คุณสมบัติขัดฟรีของวิธีการเป่าด้วยทรายเปียกสำหรับการตัดเฉือนเสริมควรเป็นวิธีที่เป็นไปได้ด้วย เนื่องจากลักษณะที่กล่าวไว้ข้างต้นของวิธีการเจียรล้อเพชร CNC การใช้งานเครื่องจักรจึงยังคงอยู่ในขั้นตอนการสำรวจ ในปัจจุบัน วิธีการเจียรสายพานขัด CNC และเครื่องมือเครื่องขัดกำลังกลายเป็นวิธีการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขัดโปรไฟล์ใบมีดขนาดใหญ่เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ ข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมคือสามารถใช้สำหรับการเจียรแบบแห้งและการเจียรแบบเปียก นอกจากนี้ยังสามารถทำการเจียรด้วยอุณหภูมิต่ำพิเศษภายใต้การระบายความร้อนด้วย CO2 ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการหลีกเลี่ยงการไหม้และการระเหยของการขัดโปรไฟล์ใบมีดวัสดุโลหะผสมไททาเนียมขนาดใหญ่ 

การใช้เครื่องเจียรและขัด CNC ได้เปลี่ยนการขัดแบบแมนนวลขนาดใหญ่ของโปรไฟล์ใบมีดขนาดใหญ่ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของใบมีดขนาดใหญ่ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบเชื่อมโยงหลายแกนได้ปรับปรุงความแม่นยำและความสามารถในการประกันคุณภาพของการเชื่อมโยงการตัดเฉือนที่สำคัญของการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบพัดลมเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ และยังได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจในประสิทธิภาพการตัดเฉือน ฉันเชื่อว่าด้วยกระบวนการวิจัยอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเทคโนโลยีอุปกรณ์ เทคโนโลยีการตัดเฉือนโปรไฟล์ใบพัดขนาดใหญ่จะพัฒนาไปในทิศทางของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ

ลิงค์บทความนี้: การวิเคราะห์กระบวนการผลิตโปรไฟล์ใบมีดกังหันไทเทเนียมขนาดใหญ่

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!


ร้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซีPTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกนรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า ความสามารถของชิ้นส่วนกลึงโลหะและพลาสติกที่มีความทนทาน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียรทั่วไป การเจาะหล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ
บริการของเรา
กรณีศึกษา
รายการวัสดุ
แกลเลอรี่อะไหล่


ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

Hotline: + 86-769-88033280 อีเมล์: sales@pintejin.com

กรุณาวางไฟล์สำหรับโอนในโฟลเดอร์เดียวกันและ ZIP หรือ RAR ก่อนแนบ ไฟล์แนบขนาดใหญ่อาจใช้เวลาสักครู่ในการถ่ายโอนขึ้นอยู่กับความเร็วอินเทอร์เน็ตในพื้นที่ของคุณ :) สำหรับไฟล์แนบที่มีขนาดใหญ่กว่า 20MB ให้คลิก  WeTransfer แล้วส่งมาที่ sales@pintejin.com.

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ก็สามารถส่งข้อความ/ไฟล์ของคุณได้ :)