C172 การตกตะกอนการชุบแข็งเบริลเลียมโลหะผสมทองแดง

C172 เป็นการตกตะกอนที่แข็งตัว เบริลเลียมทองแดงโลหะผสมที่มีสมบัติครอบคลุมที่ดี โลหะผสมมีความแข็ง ความแข็งแรง ขีดจำกัดความยืดหยุ่น และขีดจำกัดความล้าหลังการรักษาแก้ปัญหาริ้วรอย นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า และไม่เป็นแม่เหล็ก ทำให้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิสูง ความดันสูงและกรด มีชีวิตที่ยืนยาวขึ้น ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีเทคโนโลยีสูงต่าง ๆ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือตัดไม้ปิโตรเลียมที่พัฒนาและผลิตโดยบริษัทของเรา ซึ่งทำให้เครื่องมือตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมใต้หลุมลึกที่สมบุกสมบัน

 1. ลักษณะการตัด C172

• (1) งานชุบแข็ง. เนื่องจากการปรากฏตัวของเบริลเลียม C17200 จึงมีปรากฏการณ์การเกิดพอลิเมอไรเซชันอย่างรวดเร็วและการชุบแข็งในระหว่างการตัดเฉือน ชั้นชุบแข็งงานคือ≥0.007มม. ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่ค่อนข้างคมและระยะกินลึกที่เหมาะสมระหว่างการตัดเฉือน เพื่อป้องกันการใช้เครื่องมือมากเกินไปซึ่งเกิดจากชั้นชุบแข็ง การสึกหรอและการขึ้นรูปมีปัญหา
• (2) แรงตัดมีขนาดใหญ่ หลังจากอายุการแก้ปัญหา ความแข็งและความแข็งแรงของ C17200 จะดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งสามารถเข้าถึง 38 ～ 44HRC แรงตัดขนาดใหญ่และการเสียรูปของพลาสติกที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดจะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างชิ้นงานกับเครื่องมือ และสร้างความร้อนในการตัดจำนวนมาก ดังนั้น จำเป็นต้องใช้น้ำหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิการตัดระหว่างการตัดเฉือน
• (3) ความแข็งแกร่งไม่ดี C17200 มีโมดูลัสความยืดหยุ่น 128GPa ซึ่งคิดเป็น 60% ของวัสดุแข็ง มีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดเบี้ยวระหว่างการตัดเฉือน ดังนั้นชิ้นงานและเครื่องมือจึงควรเลือกใช้การรองรับที่แน่นหนายิ่งขึ้น
• (4) เครื่องมือนี้สวมใส่ง่าย หลังจากการเสื่อมสภาพของสารละลายที่เป็นของแข็ง นอกจากความแข็งและความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้นอย่างมากแล้ว ฟิล์มออกไซด์ที่ทนต่อการสึกหรอยังเกิดขึ้นบนพื้นผิวอีกด้วย ฟิล์มออกไซด์นี้สามารถทำให้การสึกหรอของเครื่องมือแย่ลงได้ นอกจากนี้ C17200 มีการเปลี่ยนรูปพลาสติกขนาดใหญ่และอุณหภูมิการตัดสูง 2 แรงตัดมีขนาดใหญ่ เครื่องมือยังง่ายต่อการสวมใส่ อย่างไรก็ตาม การสึกหรอของเครื่องมือนั้นแปรผันตามความเร็วตัดและปริมาณป้อน และความเร็วตัดและปริมาณป้อนที่เหมาะสมสามารถลดระดับการสึกหรอของเครื่องมือได้

2. การเลือกเครื่องมือตัด C17200

เครื่องมือเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการผลิต และเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ปัจจุบัน หัวกัดที่ใช้ในโรงงานตัดเฉือนส่วนใหญ่มีวัสดุสองชนิด คือ เหล็กกล้าความเร็วสูงและโลหะผสมแข็ง เครื่องมือทั้งสองมีความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงสูง แต่ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความแม่นยำในการตัดของเหล็กกล้าความเร็วสูงนั้นอ่อนแอกว่าโลหะผสมคาร์ไบด์แบบแข็งและการตัดเฉือน C17200  กระบวนการมีแนวโน้มที่จะทำให้อุณหภูมิการตัดและแรงตัดสูงขึ้น ดังนั้น เครื่องมือตัดคาร์ไบด์จึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อตัด C17200 หัวกัดซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ YG3, YG8, YG6, YT4 และ YT5 เนื่องจากวัสดุและหัวกัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ในซีรีส์ YT มีความสัมพันธ์กันอย่างแน่นแฟ้น การสึกหรอของเครื่องมือจึงรุนแรงขึ้น ดังนั้นเมื่อทำการตัด ให้เลือกเครื่องมือตัดโลหะผสมแบบแข็งของ YG ซีรีส์ ประเภทของเครื่องมือตัดแบบแข็งที่บริษัทของเราใช้คือ YG6 และ YG8

3. การเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือเมื่อตัด C172

• (1) รูปร่างใบมีด. สำหรับการตัดวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและความแข็งสูง C17200 เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปรับปรุงความต้านทานการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวการตัดเฉือน ขอบโค้งจะถูกเลือกระหว่างการตัดเฉือน และรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือ rε = 0.1 ถึง 0.8 มม.
• (2) ประเภทของใบมีด เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของคมตัด ลดการแตกหักของเครื่องมือ และปรับปรุงสภาวะการกระจายความร้อน ให้เลือกการลบมุมลบระหว่างการตัดเฉือน ความกว้าง bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f และมุม γo1 = -10 ° ～ -5 °
• (3) ประเภทหน้ามีด เพื่อควบคุมการไหลของเศษได้อย่างสมเหตุสมผล ลดความร้อนในการตัด และลดการสึกหรอของเครื่องมือ ให้เลือกร่องคายเศษหรือร่องหักเศษระหว่างการตัดเฉือน รัศมีส่วนโค้งของร่องด้านล่าง Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) มุมคาย γ o เมื่อตัดวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและความแข็งสูง C17200 มุมคายที่เล็กลงสามารถเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างหน้าคายและเศษ เพิ่มพื้นที่กระจายความร้อน และเพิ่มความแข็งแรงของคมตัด และปรับปรุงเงื่อนไขการกระจายความร้อน ของหัวตัด คือ 5 °ถึง 10 °
• (5) Rมุมเอก α o ในกระบวนการตัด C17200 การใช้มุมกวาดล้างที่เล็กลงสามารถเพิ่มความแข็งแรงของคมตัดและลดความเสี่ยงของการเกิดเศษได้ แต่มุมหลบหลีกที่เล็กลงจะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างปีกหลักกับชิ้นงาน ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง และลดคุณภาพของความหยาบผิวของพื้นผิวที่ประมวลผลโดยทั่วไปค่ามุมโล่ง α o คือ 6 ° ～ 8 °
• (6) การปฏิเสธหลัก κr และการปฏิเสธทุติยภูมิ κ´r ด้วยอัตราการป้อนและระยะกินลึกที่เท่ากัน การเบี่ยงเบนหลักที่น้อยลงและการเบี่ยงเบนเสริมสามารถเพิ่มความยาวตัดของคมตัดหลัก ลดแรงตัดต่อหน่วยพื้นที่ของคมตัดหลัก และปรับปรุงสภาวะการกระจายความร้อน ลดแรงเสียดทานระหว่างปีกรองกับพื้นผิวกลึง และลดความหยาบผิวของชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม ความแข็งและความแข็งแรงของ C17200 ค่อนข้างสูงและมุมโก่งตัวหลักที่เล็กกว่าทำให้แรงในแนวรัศมีของเครื่องมือมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการบิ่น ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าความแข็งของระบบกระบวนการดี ค่ามุมเอียงทั่วไป κ r คือ 45 ° ～ 75 ° และค่ามุมเอียงรอง κ´r คือ 5 ° ～ 10 °
• (7) มุมเอียงใบมีด λs เพราะ การกลึงทองแดงเบริลเลียม C17200 มีความแข็งแรงและความแข็งสูงขึ้นหลังจากอายุของสารละลาย เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของคมตัดหลัก เพิ่มอัตราการไหลของเศษ หลีกเลี่ยงการเกิดเศษ ป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ประมวลผล และความเอียงของใบมีดในระหว่างการกลึงหยาบ ค่าคือ -10 ° ~ -5 ° และมุมเอียงของเครื่องมือคือ 0 °ระหว่างการเก็บผิวละเอียด

4. ทางเลือกของปริมาณการตัด C17200

• (1) ความเร็วตัด vc. การเลือกความเร็วตัดส่วนใหญ่จะจำกัดโดยปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ กำลังของเครื่องจักร ความแข็งของวัสดุ และประสิทธิภาพการตัดเฉือน ด้วยกำลังของเครื่องมือกลบางอย่าง ความเร็วตัดที่ต่ำกว่าจะถูกใช้เมื่อตัด C17200 เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ลดอุณหภูมิการตัดและลดการเกิดการตัดสะสม แต่ความเร็วตัดต่ำเกินไปจะทำให้ประสิทธิภาพการตัดเฉือนลดลงอย่างมาก ดังนั้นความเร็วในการตัดที่ใช้เมื่อตัด C17200 โดยทั่วไปคือ 100 ~ 200m / นาที
• (2) ระยะกินลึก αp. ผลกระทบของระยะกินลึกที่มีต่อความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือนั้นน้อยที่สุด และสามารถใช้ระยะกินลึกที่มากขึ้นในการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน เพิ่มความยาวและความกว้างในการทำงานของคมตัด ลดแรงตัดต่อหน่วยพื้นที่ ของคมตัดและยืดอายุเครื่องมือ แต่ความลึกของการตัดที่มากเกินไปจะต้องใช้ความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ C17200 ที่มีความแข็งสูงและการตัดที่มีความแข็งแรงสูง ดังนั้นความลึกของการตัดของ C17200 โดยทั่วไปคือ 0.05 ~ 3 มม.
• (3) ปริมาณอาหาร f. การเลือกปริมาณป้อนส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยสามประการ ได้แก่ แรงตัด ประสิทธิภาพการตัดเฉือน และความขรุขระของพื้นผิว ปริมาณป้อนสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน แต่เพิ่มแรงตัดและค่าความหยาบผิว ปริมาณป้อนลดลงเล็กน้อย ค่าแรงตัดและความหยาบผิวมีขนาดเล็ก แต่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกอัตราป้อนที่เหมาะสม C17200 มีความแข็งแรงและความแข็งสูงหลังจากการบ่มของสารละลายที่เป็นของแข็ง และสร้างแรงตัดขนาดใหญ่ระหว่างกระบวนการตัด ดังนั้นปริมาณป้อนจะต้องไม่มากเกินไป ปริมาณป้อนที่น้อยจะลดประสิทธิภาพการตัดเฉือนและเพิ่มต้นทุนการตัดเฉือน โดยทั่วไป อัตราป้อนของ C17200 คือ 0.1 ～ 0.15 มม. / รอบ

5. การเลือกน้ำมันตัดกลึงเมื่อตัด C172

 การใช้น้ำมันตัดกลึงระหว่างการตัดสามารถกระจายความร้อนและหล่อลื่น ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความร้อนในการตัดจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด C17200 ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิในการตัดสูงขึ้น ดังนั้น บทบาทหลักของน้ำมันตัดกลึงเมื่อทำการตัด C17200 คือการเร่งการกระจายความร้อนในการตัด ลดอุณหภูมิการตัด และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ อิมัลชันที่ทำจากน้ำมันที่ละลายน้ำได้มีผลอย่างมากต่อการกระจายความร้อน แต่กำมะถันที่บรรจุอยู่ในส่วนประกอบจะทำให้เกิดจุดเล็กๆ บนพื้นผิวของ C17200 ทิ้งอันตรายที่ซ่อนอยู่ในการทิ้งชิ้นงาน แย่ แต่ผลการหล่อลื่นค่อนข้างชัดเจน ลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน และลดการสร้างความร้อนในการตัด ดังนั้นน้ำมันตัดกลึงของน้ำมันแร่บวกน้ำมันหมู 3% ถึง 7% จึงใช้สำหรับการตัด C17200

6. C17200 มิลลิ่ง

C172 มีความแข็งแรงและความแข็งสูง เมื่อกัด คมตัดต้องคมและทนต่อแรงกระแทกได้ดี แม้ว่าทั้งหัวกัดเหล็กกล้าความเร็วสูงและหัวกัดคาร์ไบด์สามารถใช้กับการกัด C17200 ได้ แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนของหัวกัดซีเมนต์คาร์ไบด์นั้นสูงกว่าหัวกัดเหล็กกล้าความเร็วสูง ดังนั้นจึงใช้หัวกัดคาร์ไบด์ในการกัด

 เมื่อ CNC มิลลิ่ง C172 ควรใช้วิธีการกัดตามแบบอสมมาตร ซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างหัวกัดและชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาเสถียรภาพของชิ้นงาน และลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ ในระหว่างกระบวนการกัด สามารถใช้น้ำมันตัดกลึงบางชนิดเพื่อยืดอายุหัวกัดและลดความหยาบผิวของชิ้นงานได้

7. C172 เจาะ

เมื่อเจาะ C172 คุณสามารถเลือกสว่านเกลียวเหล็กความเร็วสูงสำหรับการเจาะรูได้ มุมเกลียวของดอกสว่านคือ 29 ° มุมยอดคือ 118 ° และมุมของขอบสว่านคือ 12 ° หากจำเป็น สามารถใช้ปลายเครื่องมือที่ลับให้แหลมเป็นพิเศษได้ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความแข็งของ C172 จึงต้องใช้ความเร็วตัดที่ต่ำกว่า และต้องเทน้ำมันหล่อเย็นเพื่อหล่อเย็นและหล่อลื่น ซึ่งช่วยให้คายเศษได้อย่างราบรื่น ป้องกันเศษจากรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ ลดการสึกหรอของดอกสว่าน และ ขยายการเจาะ ชีวิต. ในขณะเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการเจาะ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ความเร็วตัดคงที่และอัตราการป้อน เพื่อป้องกันงานแข็งที่ก้นรู และทำให้การตัดเฉือนยากขึ้น

8 ข้อสรุป

เนื่องจากเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติครบถ้วนดี C172 จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการตัดไม้ปิโตรเลียม ความแข็งแรงสูงและความแข็งสูงทำให้ง่ายต่อการสร้างแรงตัดขนาดใหญ่และอุณหภูมิการตัดสูงในระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งทำให้เครื่องมือแย่ลง ดังนั้น เราจึงต้องรวมคุณลักษณะการตัดของ C172 ระหว่างการตัดเฉือนเพื่อเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ ปริมาณการตัด และน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน เราจำเป็นต้องจัดเตรียมเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่เหมาะสมในการผลิตตามสถานการณ์จริง

ลิงค์บทความนี้： เทคนิคการตัด C172 การตกตะกอนเบริลเลียมโลหะผสมทองแดง

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ