คุณสมบัติและการออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูปเพลาใบพัด Prop
คุณสมบัติและการออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูปเพลาใบพัด Prop
ลักษณะสำคัญของใบพัด เพลาปลอมแปลงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของหน้าแปลนและความยาวของลำตัว มีการกำหนดรูปแบบการปลอมแปลงสามรูปแบบตามรูปร่างของการปลอมแปลงและเงื่อนไขของเครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีอยู่ในโรงงาน: |
- (1) ตัวเลือกที่ 1 โดยใช้ทั่งแบนบน 800 มม. และกระบวนการบดอัดแท่นล่าง
- (2) ตัวเลือกที่สอง โดยใช้กระบวนการบดอัดทั่งรูปตัววีบนและล่างขนาด 900 มม.
- (3) ตัวเลือกที่สาม โดยไม่ต้องใช้เทคโนโลยีการบดอัด ใช้ทั่งแบนด้านบนขนาด 650 มม. เพื่อดึงทั่งตัววีโดยตรง
ซอฟต์แวร์จำลองสถานการณ์ -3d ถูกใช้เพื่อจำลองโครงร่างทั้งสาม และทำการวิเคราะห์ความเครียดของโครงร่างทั้งสาม ภาพตัดขวาง 400 มม. จากส่วนปลายของ of การปลอม ถูกเลือกและทำการวิเคราะห์ความเครียดครั้งเดียว ทั้งสามรูปแบบอยู่ภายใต้ความเค้นแรงดึงด้านข้าง ในขณะที่โครงร่างที่หนึ่งและที่สองอยู่ภายใต้ความเค้นแรงดึงด้านข้างน้อยกว่า ทั้งสามรูปแบบมีความเค้นแรงดึงตามแนวแกนในระหว่างการปลอมแปลง แบบแผนแรกและแบบที่สองมีความเค้นดึงตามแนวแกนที่คล้ายกัน แต่โครงร่างที่สองมีพื้นที่ความเค้นดึงในแนวแกนที่เล็กกว่า ดังนั้นสภาวะความเครียดของโครงการที่สองจึงดีกว่า
เพื่อให้ได้คุณภาพการตีที่ดี เมื่อทำการตีขึ้นรูป จำเป็นต้องทำการตีขึ้นรูปทั้งหมด เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าเมื่อความเครียดที่เท่ากันของแกนกลางของการตีขึ้นรูปถึง 0.2 การปลอมจะถูกหลอมอย่างสมบูรณ์
เอฟเฟกต์เท่ากันที่ตำแหน่งกึ่งกลางของแบบแผนแรกและแบบที่สามกลายเป็น 0.18 และ 0.02 ในขณะที่เอฟเฟกต์เท่ากันที่ตำแหน่งกึ่งกลางของแบบแผนที่สองกลายเป็น 0.3 ในรูปแบบที่สอง ค่าความเครียดที่เท่ากันของแกนหลอมเป็นค่าที่ใหญ่ที่สุดหลังการปลอม ซึ่งเป็นประโยชน์มากที่สุดในการปรับปรุงคุณภาพของแกนหลอม
ดังนั้น ด้วยวิธีที่สอง จุดศูนย์กลางของการตีขึ้นรูปจะทำให้เกิดสภาวะความเครียดที่ดีขึ้นและความเครียดที่เทียบเท่ากันมากขึ้นเพื่อส่งเสริมการบดอัดของพื้นที่หลวมในใจกลางของแท่งโลหะ
การออกแบบกระบวนการหลอม
โดยสรุป กระบวนการทำให้เสียโฉมของแท่งเหล็ก 90 ตันได้รับการออกแบบโดยใช้วิธี KD สำหรับการตีขึ้นรูปยาว
- ไฟไหม้ครั้งแรก: กดขากรรไกร ลบมุม แล้วก้มต่ำ
- ไฟที่สอง: ทำให้สูง 1,850 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 2350 มม. และวาดเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 1500 มม. โดยวิธี KD
- ไฟที่สาม: blanking เสร็จสิ้น ใบพัดเรือ.
ปลอมข้อกำหนดความร้อน อุณหภูมิความร้อนไฟแรกคือ 1220 ° C เวลาถือ 8 ชม. อุณหภูมิความร้อนไฟที่สองคือ 1250 ° C เวลาถือ 15.5 ชม. อุณหภูมิความร้อนไฟที่สามคือ 1220 ° C และถือ เวลา 8 ชม.
ลิงค์บทความนี้: คุณสมบัติและการออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูปเพลาใบพัด Prop
คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!
PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ
- เครื่องจักรกล 5 แกน
- การกัดซีเอ็นซี
- เครื่องกลึง Cnc
- อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
- กระบวนการตัดเฉือน
- การรักษาพื้นผิว
- การขึ้นรูปโลหะ
- เครื่องจักรกลพลาสติก
- แม่พิมพ์ผงโลหะ
- หล่อตาย
- แกลเลอรี่อะไหล่
- ชิ้นส่วนโลหะรถยนต์
- อะไหล่เครื่องจักร
- LED ฮีทซิงค์
- ชิ้นส่วนอาคาร
- อะไหล่มือถือ
- ชิ้นส่วนทางการแพทย์
- ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- การตัดเฉือนแบบพิเศษ
- ชิ้นส่วนของจักรยาน
- เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
- เครื่องจักรกลไทเทเนียม
- เครื่องจักรกลสแตนเลส
- การตัดเฉือนทองแดง
- เครื่องจักรทองเหลือง
- เครื่องจักรกลซุปเปอร์อัลลอย
- พีค แมชชีนนิ่ง
- เครื่องจักร UHMW
- เครื่องจักร Unilate
- PA6 เครื่องจักร
- พีพีเอส แมชชีนนิ่ง
- เทฟลอนแมชชีนนิ่ง
- อินโคเนลแมชชีนนิ่ง
- การกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือ
- วัสดุเพิ่มเติม