การหลอมและการเทใบพัดโลหะผสมทองแดงขนาดใหญ่
การหลอมและการเทใบพัดโลหะผสมทองแดงขนาดใหญ่
เมื่อรวมกับการออกแบบกระบวนการหล่อใบพัดขนาดใหญ่ ให้พิจารณาพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสม เช่น การหดตัว การเสียรูป และปริมาณการประมวลผล การใช้การหลอมแบบหลายเตา การควบคุมอุณหภูมิการหลอมที่เหมาะสม กระบวนการกำจัดแก๊ส และอุณหภูมิการเท ถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อให้มั่นใจว่าการหล่อเป็นไปอย่างราบรื่น |
ผ่านการออกแบบระบบฉีดด้านล่าง และหลังจากเทลงในไรเซอร์ 1/3 แล้ว ของเหลวทองแดงอุณหภูมิสูงจะถูกเพิ่มเพื่อลดขนาดไรเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่า การหล่อเครื่องจักร แข็งตัวเป็นลำดับซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรับคุณภาพภายในของการหล่อ
หลอมเหลว
เนื่องจากน้ำหนักรวมของไม้พายคือ 57t เตาไฟฟ้าความถี่กลาง 30t สองเตาจึงถูกใช้สำหรับการถลุง อัตราส่วนวัสดุ ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ถูกบังคับใช้อย่างเคร่งครัด อุณหภูมิหลอมจะถูกควบคุมที่ 1200 ~ 1250 ℃ การวิเคราะห์ทางเคมีและการทดสอบการดัดงอจะดำเนินการในเตาเผาเพื่อตรวจสอบว่าสารละลายโลหะผสมตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ . เมื่อผ่านการรับรองแล้ว ก็สามารถปล่อยเตาหลอมได้
เนื่องจากการใช้ทัพพีขนาดต่างกันสองขนาดสำหรับการเทพร้อมกัน จึงต้องควบคุมอุณหภูมิในทัพพีแต่ละอัน เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการเทขั้นสุดท้ายถูกควบคุมภายในช่วงที่กำหนด เตาเผาแต่ละเตาจะต้องจัดเรียงไว้ล่วงหน้า เวลาและอุณหภูมิ
Degassing และการตรวจจับก๊าซ
เนื่องจากโลหะผสมของทองแดงนั้นหาได้ง่าย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจน เพื่อให้ได้การหล่อคุณภาพสูง กระบวนการเป่าไนโตรเจนแบบเป่าด้านล่างจึงถูกนำมาใช้ ไนโตรเจนที่แห้งจะถูกเป่าเข้าไปในของเหลวของโลหะผสมผ่านทางด้านล่างที่ปิดด้านล่างในระหว่างที่ฟองไนโตรเจนสูงขึ้น ฟองนั้นก็จะถูกกำจัดออกไป ไฮโดรเจนที่ละลายในของเหลวทองแดงทำให้เกิดการรวมโลหะในของเหลวโลหะผสมลอยขึ้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการ degassing และการทำให้ของเหลวโลหะผสมบริสุทธิ์
การทดสอบที่ประกอบด้วยแก๊สของของเหลวทองแดงโดยทั่วไปจะควบคุมความดันอากาศที่สูงกว่า -0.092 MPa และ ใบพัดเรือ ไม่นูนถือว่ามีคุณสมบัติ หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ควรเป่าด้วยไนโตรเจนต่อไปจนกว่าจะมีคุณสมบัติ
การเท
หลังจากผ่านแก๊สแล้วให้หยุดเป่าไนโตรเจน สำหรับโลหะผสม ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 เมื่อเทงานหล่อขนาดใหญ่ อุณหภูมิในการเทสามารถอยู่ที่ 1120 ~ 1140 ℃ โดยปกติอุณหภูมิของเส้นจะถูกใช้ในการเท ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการได้ เมื่อให้อาหารไรเซอร์ในระหว่างการเท ช่วงเวลาคือ 40 ~ 60 นาทีในแต่ละครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าการแข็งตัวของลำดับการหล่อ ปรับปรุงผลการป้อนของไรเซอร์ และปรับปรุงคุณภาพภายในของการหล่อ
ลิงค์บทความนี้: การหลอมและการเทใบพัดโลหะผสมทองแดงขนาดใหญ่
คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!
PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ
- เครื่องจักรกล 5 แกน
- การกัดซีเอ็นซี
- เครื่องกลึง Cnc
- อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
- กระบวนการตัดเฉือน
- การรักษาพื้นผิว
- การขึ้นรูปโลหะ
- เครื่องจักรกลพลาสติก
- แม่พิมพ์ผงโลหะ
- หล่อตาย
- แกลเลอรี่อะไหล่
- ชิ้นส่วนโลหะรถยนต์
- อะไหล่เครื่องจักร
- LED ฮีทซิงค์
- ชิ้นส่วนอาคาร
- อะไหล่มือถือ
- ชิ้นส่วนทางการแพทย์
- ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- การตัดเฉือนแบบพิเศษ
- ชิ้นส่วนของจักรยาน
- เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
- เครื่องจักรกลไทเทเนียม
- เครื่องจักรกลสแตนเลส
- การตัดเฉือนทองแดง
- เครื่องจักรทองเหลือง
- เครื่องจักรกลซุปเปอร์อัลลอย
- พีค แมชชีนนิ่ง
- เครื่องจักร UHMW
- เครื่องจักร Unilate
- PA6 เครื่องจักร
- พีพีเอส แมชชีนนิ่ง
- เทฟลอนแมชชีนนิ่ง
- อินโคเนลแมชชีนนิ่ง
- การกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือ
- วัสดุเพิ่มเติม