บทนำสู่กระบวนการหล่อใบพัดโลหะผสมทองแดงขนาดใหญ่

วิธีการสร้างแบบจำลอง

เนื่องจากรูปร่างที่ซับซ้อนของ ใบพัดเรือ ใบพัดและขนาดโครงร่างขนาดใหญ่ของใบพัดขนาดใหญ่พิเศษ เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยรวมมีความสำคัญอย่างยิ่ง คุณภาพของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ ซึ่งอาจส่งผลให้การหล่อล้มเหลวในขนาด และทำให้การหล่อต้องเสียอย่างจริงจัง ดังนั้นกระบวนการสร้างแบบจำลองของใบพัดจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

ในปัจจุบัน รูปร่างของใบพัดโดยทั่วไปใช้เครื่องวัดระยะพิทช์แสดงผลแบบดิจิทัล แม่แบบหน้าตัด แม่แบบเส้นมุม และการสร้างแบบจำลองด้วยตนเอง ข้อมูลทรายถูกเก็บไว้โดยใช้คอมพิวเตอร์ CAD ข้อมูลเหล่านี้ต้องพิจารณาถึงการเสียรูปของการหล่อ ลักษณะการหดตัวของโลหะผสม และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหมาะสม หลังจากผลิตแม่พิมพ์ทรายแล้ว เทมเพลตการตรวจสอบ เช่น เทมเพลตหน้าตัดและเทมเพลตเส้นมุมจะถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบขนาดรูปร่างของใบไม้เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลตรงตามข้อกำหนด

ความมุ่งมั่นของการหดตัว

ใบพายกว้างและความหนาของใบมีดกระจายไม่เท่ากัน ความหนาสูงสุดของส้นใบมีดคือ 336 มม. และปลายใบมีดเพียง 22 มม. ช่องว่างมีขนาดใหญ่มากจนอุณหภูมิการหล่อและความเร็วในการหล่อเย็นแตกต่างกันตลอดการหล่อ อย่างไรก็ตาม ปัจจัยและกฎหมายที่ส่งผลต่อการเสียรูปยังไม่เป็นที่เข้าใจอย่างถ่องแท้ ขอบนำเว้าลง และขอบงอขึ้น ใบมีดบิดเบี้ยว และระยะพิทช์จะเล็กลง ดังนั้นจึงกำหนดในทางเทคนิคว่าอัตราการหดตัวของสนาม (0.2 ~ 0.4) R คือ 1.0% อัตราการหดตัวของ (0.5 ~ 0.7) R คือ 2.0% และอัตราการหดตัว (0.8 ~ 1.0) R คือ 3.0% ; เส้นโดยรวม อัตราการหดตัวคิดเป็น 1.5%

	รูปที่ 1 ค่าเผื่อการตัดเฉือนของใบมีดกลับ

การกำหนดปริมาณการตัดเฉือน

เพื่อลดข้อบกพร่องที่พื้นผิวของการหล่อและการหล่อด้วยขนาดที่เหมาะสมและคุณภาพพื้นผิวที่ดี ข้อกำหนดของการหดตัวและการเสียรูปเพียงอย่างเดียวไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และต้องเพิ่มค่าเผื่อการตัดเฉือนอย่างเหมาะสม ค่าเผื่อการตัดเฉือนของใบมีดถูกกำหนดดังนี้: ปล่อยให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนอยู่บนพื้นผิวใบมีด ปล่อยให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนบนพื้นผิวใบมีด ดูรูปที่ 1 สำหรับ การหล่อเครื่องจักร ค่าเผื่อของใบมีดกลับ; 20 มม.; 10 มม. ที่ด้านหนึ่งของวงกลมด้านนอกของดุมล้อ, 15 มม. ที่ด้านหนึ่งของรูด้านในของดุมล้อ, ยาวขึ้น 15 มม. ที่ปลายใหญ่ของดุมล้อ, และยาวขึ้น 10 มม. ที่ปลายเล็ก

Gating ระบุ

เนื่องจากวัสดุของใบพัด ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 มี Al มากกว่า จึงง่ายต่อการสร้างตะกรันออกไซด์ทุติยภูมิระหว่างกระบวนการเท ดังนั้นในการออกแบบระบบการเทจึงควรพิจารณาว่าระบบการเทสามารถรับประกันการเติมของเหลวโลหะได้อย่างราบรื่นหรือไม่ และควรมีความเร็วในการเทที่เหมาะสม การบล็อกตะกรัน และความสามารถในการขจัดตะกรันเพื่อป้องกันการปั่นป่วน โดยทั่วไปแล้วจะใช้การฉีดด้านล่าง และอัตราส่วนหน้าตัดทั่วไปของระบบการเทจะเป็นแนวตรง: แนวนอน: ภายใน = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30) เนื่องจากน้ำหนักรวมของการหล่อที่มาก จึงใช้ตัววิ่งแบบตรง φ60 มม. และ 26 φ60 มม. ภายในประตู.

การหดตัวโดยรวมของใบพัดโลหะผสมทองแดงอยู่ที่ประมาณ 1.5% ดังนั้นการออกแบบตัวยกจึงมีความสำคัญมากเช่นกัน โดยทั่วไป ความสูงของตัวยกจะอยู่ที่ 0.6 ถึง 0.8 เท่าของความสูงของดุมล้อ

อบและเย็น

แม่พิมพ์ถูกทำให้แห้งโดยเครื่องเป่าลมร้อน ซึ่งส่วนใหญ่ช่วยลดความชื้นในทรายหล่อและลดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและตะกรันออกซิไดซ์เนื่องจากความชื้นมากเกินไปในทรายปั้น สำหรับการเป่าแห้งอย่างสม่ำเสมอ ช่องระบายอากาศที่ปลายใบมีดจะเปิดที่จุดต่ำสุดตามด้านข้างของไม้พาย แม่พิมพ์จะถูกเก็บไว้ที่ 150 ° C ประมาณ 24 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของอากาศออกไม่ต่ำกว่า 40 ° C

เนื่องจากใบพัดมีการไล่ระดับความหนาที่มาก มันย่อมทำให้เวลาการระบายความร้อนที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนต่างๆ อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อมีความแข็งแรงเพียงพอ การรักษาความร้อนของการหล่อนี้ต้องไม่น้อยกว่า 120 ชั่วโมงหลังจากการเท เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 300 ° C จะทำการชกมวย ด้วยการยืดเวลาการหล่อเย็น การหล่อสามารถปลดปล่อยความเครียดจากการหล่อได้เต็มที่ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปของใบมีดเนื่องจากการไล่ระดับอุณหภูมิที่มาก

ลิงค์บทความนี้： บทนำสู่กระบวนการหล่อใบพัดโลหะผสมทองแดงขนาดใหญ่

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ