การตัดเฉือนรูลึกในกระบวนการกลึงซีเอ็นซี

---

รูเป็นพื้นผิวที่สำคัญบนกล่อง โครงยึด ปลอก แหวน และชิ้นส่วนดิสก์ และมักพบในการตัดเฉือน เมื่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและความขรุขระของพื้นผิวเท่ากัน การกลึงรูจะยากกว่าการตัดเฉือนพื้นผิวทรงกลมด้านนอก และผลผลิตต่ำและต้นทุนสูง เนื่องจากขนาดของเครื่องมือถูกจำกัดด้วยขนาดของรูที่จะทำการตัดเฉือน ดังนั้นความแข็งแกร่งของเครื่องมือจึงไม่ดี และไม่สามารถใช้ปริมาณการตัดมากได้ เมื่อทำการกลึงรู พื้นที่ตัดจะอยู่ภายในชิ้นงาน และน้ำมันตัดกลึงจะเข้าสู่บริเวณการตัด การขจัดเศษ และการกระจายความร้อนได้ไม่ง่าย สภาพไม่ดี ความแม่นยำในการตัดเฉือน และคุณภาพพื้นผิวนั้นควบคุมได้ยาก

วิธีการประมวลผลรูรวมถึงการเจาะ การรีม การรีม การคว้าน การดึง การเจียร และการจบรู นอกจากนี้ วิธีการประมวลผลสำหรับการเปลี่ยนรูเจาะแบบเดิมคือการเจาะรูลึกและความร้อน เจาะ เจาะเลเซอร์ เจาะลำแสงอิเล็กตรอน เจาะประกายไฟฟ้า ฯลฯ เลือกชิ้นส่วนและวัสดุต่าง ๆ ขนาดต่าง ๆ ความแม่นยำแตกต่างกัน เครื่องมือต่าง ๆ ถูกเลือก ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดในการผลิตจำนวนมาก อัตราส่วนความตรงที่แตกต่างกัน และเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน

การตัดเฉือนรูลึก

การตัดเฉือนรูลึกเป็นการตัดเฉือนประเภทหนึ่งที่มีเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีอยู่เป็นหลัก การตัดเฉือนรูลึกมีส่วนเกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ทุกวันนี้ ความสำเร็จในด้านการประมวลผลนี้มักขึ้นอยู่กับมาตรฐานแบบผสมและส่วนประกอบเครื่องมือเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในการออกแบบเครื่องมือตัดเฉือนรูลึกโดยเฉพาะ เครื่องมือเหล่านี้มีด้ามยาวที่มีความเที่ยงตรงสูงพร้อมส่วนรองรับและรีมเมอร์ในตัว รวมกับรูปทรงของคมตัดและวัสดุเม็ดมีดล่าสุด และการควบคุมน้ำหล่อเย็นและเศษที่มีประสิทธิภาพเพื่อการเจาะสูงสุดและรับคุณภาพสูงที่คุณต้องการภายใต้ความปลอดภัยในการประมวลผล

ความยากในการตัดเฉือนรูลึก

• (1) ไม่สามารถสังเกตสภาพการตัดได้โดยตรง พารามิเตอร์ของชิปและบิตพิจารณาจากการฟังเสียง ดูชิป สังเกตโหลดของเครื่องจักรและแรงดันน้ำมันเครื่อง
• (2) ความร้อนตัดไม่ส่งผ่านได้ง่าย
• (3) เป็นการยากที่จะเอาเศษออก ซึ่งอาจทำให้ดอกสว่านเสียหายได้หากถูกเศษกีดขวาง
• (4) เนื่องจากท่อเจาะมีความยาว ความแข็งแกร่งต่ำและการสั่นสะเทือนง่าย แกนของรูจึงเบี่ยงเบนได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพการผลิต

ข้อควรระวังสำหรับการตัดเฉือนรูลึก

จุดการทำงานของการตัดเฉือนรูลึก: ความโคแอกเชียลของเส้นกึ่งกลางของสปินเดิลและปลอกนำเครื่องมือ ปลอกรองรับตัวจับเครื่องมือ และปลอกรองรับชิ้นงานควรเป็นไปตามข้อกำหนด ควรยกเลิกการปิดกั้นระบบน้ำหล่อเย็น พื้นผิวปลายกลึงของชิ้นงานไม่ควรมีจุดศูนย์กลาง รูและหลีกเลี่ยงการเจาะรูบนทางลาด รูปร่างของเศษควรอยู่ในเกณฑ์ปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเศษเส้นตรง การเจาะทะลุจะถูกตัดเฉือนด้วยความเร็วที่สูงขึ้น และเมื่อดอกสว่านกำลังจะเจาะทะลุ ควรลดหรือหยุดความเร็วลงเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดกับดอกสว่าน

น้ำมันตัดกลึงรูลึก: ความร้อนในการตัดจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนรูลึก และกระจายตัวได้ไม่ง่าย จำเป็นต้องจ่ายน้ำมันตัดกลึงให้เพียงพอเพื่อหล่อลื่นเครื่องมือทำความเย็น โดยทั่วไปใช้อิมัลชัน 1:100 หรืออิมัลชันความดันสูง เมื่อต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูงและคุณภาพพื้นผิวหรือวัสดุที่มีความเหนียวในการประมวลผล จะใช้อิมัลชันแรงดันสูงหรืออิมัลชันความดันสูงที่มีความเข้มข้นสูง และมักจะเลือกความหนืดเคลื่อนที่ของน้ำมันตัดกลึง (40 °C) 10 ~ 20cm2 / s การไหลของของไหลตัด อัตรา 15 ~ 18m / s; เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางการแปรรูปมีขนาดเล็กจะใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีความหนืดต่ำ สำหรับการเจาะรูลึกที่มีความแม่นยำสูง สามารถเลือกอัตราส่วนน้ำมันตัดได้เป็นน้ำมันวัลคาไนซ์แรงดันสูงสุด 40% + น้ำมันก๊าด 40% + คลอรีนพาราฟิน 20%

หมายเหตุเกี่ยวกับการใช้การเจาะรูลึก:

• A. หน้าตัดปลายของชิ้นงานตั้งฉากกับแกนของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกหน้าปลายที่เชื่อถือได้
• B. เจาะรูตื้นล่วงหน้าในตำแหน่งรูของชิ้นงานก่อนการตัดเฉือนแบบเป็นทางการ และแนะนำการดำเนินการศูนย์กลางเมื่อเจาะ
• C. เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือ ทางที่ดีควรใช้การเดินอัตโนมัติ
• D. หากชิ้นส่วนไกด์ในช่องทางเข้าและส่วนรองรับศูนย์กลางที่เคลื่อนย้ายได้สึกหรอ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนเหล่านี้ให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความแม่นยำในการเจาะ

ลิงค์บทความนี้： การอภิปรายเกี่ยวกับการตัดเฉือนรูลึกในกระบวนการตัดเฉือน CNC

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

---

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ