ความสัมพันธ์ระหว่างความคลาดเคลื่อนของมิติและรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิว
ความสัมพันธ์ระหว่างความคลาดเคลื่อนมิติ ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ความขรุขระของพื้นผิว
จากความสัมพันธ์เชิงตัวเลขระหว่างขนาด รูปร่าง และความขรุขระของพื้นผิว จะเห็นได้ไม่ยากว่าความสัมพันธ์เชิงตัวเลขของทั้งสามควรประสานและประสานกันระหว่างการออกแบบ เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนถูกทำเครื่องหมายบนลวดลาย ค่าความหยาบของพื้นผิวเดียวกันควรน้อยกว่าค่าความทนทานต่อรูปร่าง และค่าความทนทานต่อรูปร่างควรน้อยกว่าค่าพิกัดความเผื่อของตำแหน่ง ความแตกต่างของตำแหน่งควรน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ มิฉะนั้นจะทำให้เกิดปัญหาในการผลิต อย่างไรก็ตาม งานออกแบบที่เกี่ยวข้องมากที่สุดคือวิธีจัดการกับความสัมพันธ์ระหว่างความคลาดเคลื่อนของมิติและความขรุขระของพื้นผิว และความสัมพันธ์ระหว่างความแม่นยำในการจับคู่ที่หลากหลายและความขรุขระของพื้นผิว |
โดยทั่วไปจะถูกกำหนดโดยความสัมพันธ์ต่อไปนี้:
- 1. เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างเป็น 60% ของค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ (ความแม่นยำทางเรขาคณิตสัมพัทธ์ปานกลาง) Ra≤0.05IT;
- 2. เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างเป็น 40% ของค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ (ความแม่นยำทางเรขาคณิตสัมพัทธ์สูงกว่า) Ra≤0.025IT
- 3. เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างเป็น 25% ของค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ (ความแม่นยำทางเรขาคณิตสัมพัทธ์สูง), Ra≤0.012IT;
- 4. เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างน้อยกว่า 25% ของค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ (ความแม่นยำทางเรขาคณิตสัมพัทธ์สูงมาก) Ra ≤ 0.15Tf (ค่าความทนทานต่อรูปร่าง)
ค่าอ้างอิงที่ง่ายที่สุด: ความคลาดเคลื่อนของมิติคือ 3-4 เท่าของความหยาบ ซึ่งประหยัดที่สุด
1) ความสัมพันธ์เชิงตัวเลขระหว่างความทนทานต่อรูปร่างและความคลาดเคลื่อนของมิติ
เมื่อกำหนดความแม่นยำของพิกัดความเผื่อของมิติ ความทนทานต่อรูปร่างมีค่าที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างประมาณ 50% ค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ ค่าความคลาดเคลื่อนของมิติประมาณ 20% ของอุตสาหกรรมเครื่องมือเป็นค่าความทนทานต่อรูปร่าง อุตสาหกรรมหนัก ค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ 70% ถูกใช้เป็นค่าความทนทานต่อรูปร่าง นี้สามารถเห็นได้ ยิ่งความแม่นยำของพิกัดความเผื่อของมิติสูงขึ้น ความทนทานต่อรูปร่างก็จะยิ่งน้อยลงตามอัตราส่วนความคลาดเคลื่อนของมิติ เมื่อออกแบบข้อกำหนดด้านมิติและความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง ยกเว้นกรณีพิเศษ เมื่อกำหนดความแม่นยำของมิติ โดยทั่วไปแล้วจะใช้ค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ 50% เป็นค่าความทนทานต่อรูปร่าง ซึ่งเป็นประโยชน์ทั้งต่อการผลิตและการประกันคุณภาพ
2) ความสัมพันธ์เชิงตัวเลขระหว่างความทนทานต่อรูปร่างและความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง
นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์ระหว่างความทนทานต่อรูปร่างและความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง จากสาเหตุของการเกิดข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดของรูปร่างเกิดจากการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร การสั่นของเครื่องมือ การส่ายของสปินเดิล ฯลฯ ตำแหน่งผิดพลาดเกิดจากการไม่ขนานกันของรางนำเครื่อง การยึดเครื่องมือไม่ขนานหรือไม่ใช่แนวตั้ง แรงจับยึดทำหน้าที่ ฯลฯ ดังนั้น จากคำจำกัดความของแถบพิกัดความเผื่อ ข้อผิดพลาดของตำแหน่งจึงเป็นรูปร่าง ข้อผิดพลาดของพื้นผิวที่จะทดสอบ หากข้อผิดพลาดด้านขนานมีข้อผิดพลาดความเรียบ ข้อผิดพลาดของตำแหน่งจะใหญ่กว่าข้อผิดพลาดของรูปร่างมาก ดังนั้น ในกรณีทั่วไป เมื่อไม่มีข้อกำหนดเพิ่มเติม จะกำหนดพิกัดความเผื่อของตำแหน่งและไม่ให้ค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างอีกต่อไป เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษ สามารถทำเครื่องหมายข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและตำแหน่งได้พร้อมกัน แต่ค่าความทนทานต่อรูปร่างของฉลากควรน้อยกว่าค่าพิกัดความเผื่อของตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้ มิฉะนั้นจะไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนดการออกแบบในระหว่างการผลิตได้
3) ความสัมพันธ์ระหว่างความทนทานต่อรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิว
แม้ว่าจะไม่มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างข้อผิดพลาดของรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิวในแง่ของค่าตัวเลขและการวัด แต่ก็มีความสัมพันธ์ตามสัดส่วนระหว่างทั้งสองภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลบางอย่าง จากการวิจัยเชิงทดลอง ความขรุขระของพื้นผิวแสดงถึงความทนทานต่อรูปร่างในความแม่นยำทั่วไป 1/5 ถึง 1/4 จะเห็นได้ว่าเพื่อให้มั่นใจในความทนทานต่อรูปร่าง ควรจำกัดค่าที่อนุญาตสูงสุดของพารามิเตอร์ความสูงของความหยาบผิวที่สอดคล้องกันอย่างเหมาะสม
การเลือกความทนทานต่อรูปร่าง
1) การเลือกรายการความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
ควรใช้ฟังก์ชันของโครงการควบคุมแบบรวมเพื่อลดรายการความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและรายการตรวจจับข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตที่สอดคล้องกันที่ให้ไว้ในภาพวาด
ภายใต้สมมติฐานของการปฏิบัติตามข้อกำหนดการใช้งานควรเลือกโครงการที่มีการวัดอย่างง่าย ตัวอย่างเช่น ความคลาดเคลื่อนโคแอกเซียลมักถูกแทนที่ด้วยความคลาดเคลื่อนของความคลาดเคลื่อนของการหมุนวนในแนวรัศมีหรือความคลาดเคลื่อนของความคลาดเคลื่อนของการหมุนวนในแนวรัศมี อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าการส่ายของวงกลมในแนวรัศมีเป็นการรวมกันของข้อผิดพลาดของโคแอกเซียลและข้อผิดพลาดของรูปร่างพื้นผิวทรงกระบอก ดังนั้น เมื่อเปลี่ยนแล้ว ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ควรมีขนาดใหญ่กว่าค่าพิกัดความเผื่อโคแอกเซียลเล็กน้อย ไม่เช่นนั้นจะเข้มงวดเกินไป
2) การเลือกหลักการความคลาดเคลื่อน
ตามข้อกำหนดด้านฟังก์ชันขององค์ประกอบที่วัดได้ ฟังก์ชันของพิกัดความเผื่อควรใช้อย่างเต็มที่ และควรใช้ความเป็นไปได้และความประหยัดของการนำหลักการความคลาดเคลื่อนมาใช้
หลักการของความเป็นอิสระใช้สำหรับความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของตำแหน่งและความแม่นยำของตำแหน่ง จำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดแยกกัน หรือไม่มีความเกี่ยวข้องระหว่างสองสิ่งนี้ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการเคลื่อนที่ การปิดผนึก และไม่มีความคลาดเคลื่อน
ข้อกำหนดในการรวมส่วนใหญ่จะใช้ในแอปพลิเคชันที่จำเป็นต้องมีการประสานงานที่เข้มงวด
จำเป็นต้องมีเอนทิตีที่ใหญ่ที่สุดสำหรับองค์ประกอบส่วนกลางและโดยทั่วไปจะใช้เมื่อประกอบตามข้อกำหนดในการติดตั้ง
ข้อกำหนดทางกายภาพขั้นต่ำจะใช้เป็นหลักในกรณีที่จำเป็นต้องรับรองความแข็งแรงของชิ้นส่วนและความหนาของผนังขั้นต่ำ
ข้อกำหนดที่ย้อนกลับได้จะรวมกับข้อกำหนดเอนทิตีสูงสุด (ขั้นต่ำ) ซึ่งใช้ประโยชน์จากโซนพิกัดความเผื่อได้อย่างเต็มที่ ขยายช่วงของขนาดจริงของส่วนประกอบที่วัดได้ และปรับปรุงประสิทธิภาพ ใช้งานได้โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพ
การเลือกองค์ประกอบเปรียบเทียบ
1) การเลือกชิ้นส่วนอ้างอิง
- (1) เลือกพื้นผิวข้อต่อที่ชิ้นส่วนอยู่ในเครื่องเป็นส่วนอ้างอิง ตัวอย่างเช่น ระนาบด้านล่างและด้านข้างของเคส แกนของส่วนดิสก์ สมุดรองรับหรือรูรองรับของส่วนหมุน และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน
- (2) องค์ประกอบอ้างอิงควรมีขนาดและความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางตำแหน่งที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ตัวอย่างเช่น การรวมสองแกนขึ้นไปที่แยกออกจากกันเป็นแกนอ้างอิงทั่วไปจะมีความเสถียรมากกว่าแกนอ้างอิง
- (3) เลือกพื้นผิวที่มีพื้นผิวที่ค่อนข้างแม่นยำเป็นส่วนอ้างอิง
- (4) ทำให้เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ การประมวลผล และการทดสอบมีความสม่ำเสมอมากที่สุด ด้วยวิธีนี้ สามารถขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากความไม่สอดคล้องกันของข้อมูลอ้างอิง และการออกแบบและการผลิตจิ๊กและเครื่องมือวัดสามารถลดลงได้ และการวัดก็สะดวก
2) การกำหนดจำนวนเกณฑ์มาตรฐาน
โดยทั่วไป ควรกำหนดจำนวนการอ้างอิงตามการวางแนวของโครงการพิกัดความเผื่อและข้อกำหนดทางเรขาคณิตของตำแหน่ง ความคลาดเคลื่อนในการวางแนวส่วนใหญ่ใช้สำหรับหนึ่ง Datum ในขณะที่ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งต้องการหนึ่ง Datum หรือมากกว่า ตัวอย่างเช่น สำหรับรายการความขนาน ความตั้งฉาก และความทนทานต่อโคแอกเซียล โดยทั่วไปจะใช้ระนาบเดียวหรือแกนเดียวเป็นองค์ประกอบอ้างอิง สำหรับรายการพิกัดความเผื่อตำแหน่ง ต้องกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งระบบรู และอาจใช้สองหรือสามข้อ องค์ประกอบเกณฑ์มาตรฐาน
3) การจัดลำดับมาตรฐาน
เมื่อมีการเลือกองค์ประกอบอ้างอิงตั้งแต่สององค์ประกอบขึ้นไป ลำดับขององค์ประกอบอ้างอิงจะได้รับการชี้แจงและเขียนในตารางความคลาดเคลื่อนในลำดับที่หนึ่ง ที่สอง และสาม องค์ประกอบอ้างอิงแรกคือองค์ประกอบหลักและองค์ประกอบอ้างอิงที่สองคือองค์ประกอบที่สอง .
การเลือกค่าความทนทานต่อรูปร่าง
หลักการทั่วไป: เลือกค่าความคลาดเคลื่อนที่ประหยัดที่สุดในขณะที่ตอบสนองการทำงานของชิ้นส่วน
◆ ตามข้อกำหนดการใช้งานของชิ้นส่วน เมื่อพิจารณาถึงความประหยัดของการตัดเฉือน โครงสร้างและความแข็งแกร่งของชิ้นส่วน ค่าความคลาดเคลื่อนขององค์ประกอบจะถูกกำหนดตามตาราง และพิจารณาปัจจัยดังต่อไปนี้
◆ ความทนทานต่อรูปร่างที่กำหนดโดยองค์ประกอบเดียวกันควรน้อยกว่าค่าพิกัดความเผื่อของตำแหน่ง
◆ ค่าความทนทานต่อรูปร่างของส่วนทรงกระบอก (ยกเว้นความตรงของแกน) ควรน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ ถ้าระนาบเดียวกัน ค่าความทนทานต่อความเรียบควรน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนขนานของระนาบกับการอ้างอิง
◆ ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นขนานควรน้อยกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของระยะทางที่สอดคล้องกัน
◆ ความสัมพันธ์ตามสัดส่วนโดยประมาณระหว่างความขรุขระของพื้นผิวและความทนทานต่อรูปร่าง: โดยทั่วไป ค่า Ra ของความขรุขระของพื้นผิวสามารถนำมาเป็นค่าความทนทานต่อรูปร่าง (20%~25%)
◆ ในกรณีต่อไปนี้ โดยคำนึงถึงความยากในการประมวลผลและอิทธิพลของปัจจัยอื่นๆ นอกเหนือจากพารามิเตอร์หลัก ภายใต้ข้อกำหนดของฟังก์ชันของชิ้นส่วน ให้ลดการเลือก 1 เป็น 2:
- ○ รูที่สัมพันธ์กับแกน
- ○ เรียวใหญ่ เพลาs และหลุม; ใหญ่ขึ้น เพลาs และหลุม;
- ○ พื้นผิวของชิ้นงานที่มีความกว้างขนาดใหญ่ (ความยาวมากกว่า 1/2)
- ○ ความคลาดเคลื่อนของเส้นตรงและเส้นต่อใบหน้าและความคลาดเคลื่อนในแนวตั้งฉากโดยคำนึงถึงตัวต่อตัว
รูปร่างและความคลาดเคลื่อนที่ไม่สำเร็จ
เพื่อให้การวาดภาพง่ายขึ้น ความแม่นยำของรูปร่างและตำแหน่งสามารถรับประกันได้โดยการประมวลผลเครื่องมือกลทั่วไป และไม่จำเป็นต้องฉีดค่าความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตบนภาพวาด รูปร่างและพิกัดความเผื่อที่ยังไม่ได้บรรจุจะดำเนินการตามข้อกำหนดของ GB/T1184-1996 เนื้อหาทั่วไปมีดังนี้:
- (1) กำหนดระดับความคลาดเคลื่อนของ H, K และ L สามระดับสำหรับความตรงที่ไม่มีการทำเครื่องหมาย ความเรียบ แนวดิ่ง สมมาตร และการหมุนวนเป็นวงกลม
- (2) ค่าความคลาดเคลื่อนของความไม่โค้งมนเท่ากับค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่จะต้องไม่มากกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่มีการเติมของการหมุนวนของวงกลมในแนวรัศมี
- (3) ไม่ได้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของทรงกระบอกที่ว่างไว้ และถูกควบคุมโดยค่าความเผื่อความกลมขององค์ประกอบ ความตรงของเส้นหลัก และค่าความเผื่อการฉีดหรือค่าความคลาดเคลื่อนของการขนานกันของเส้นสำคัญที่สัมพันธ์กัน
- (4) ค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่มีใครเทียบได้เท่ากับค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่มากขึ้นระหว่างองค์ประกอบที่วัดกับองค์ประกอบอ้างอิงและความทนทานต่อรูปร่างขององค์ประกอบที่วัดได้ (ความตรงหรือความเรียบ) และใช้เวลาสององค์ประกอบที่ยาวกว่านั้นถูกใช้เป็น มาตรฐาน
- (5) ไม่ได้ระบุค่าความทนทานต่อโคแอกเซียลที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด หากจำเป็น ค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่เติมของโคแอกเชียลจะเท่ากับพิกัดความเผื่อที่ไม่มีการเติมของการหมุนวนเป็นวงกลม
- (6) ค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างไม่เรียบ โปรไฟล์พื้นผิว ความเอียง และตำแหน่งทั้งหมดถูกควบคุมโดยค่าความคลาดเคลื่อนของมิติเชิงเส้นที่ฉีดหรือไม่เติม หรือค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมุมของแต่ละองค์ประกอบ
- (7) ไม่ได้ระบุค่าความทนทานต่อการตีกลับแบบเต็มที่ไม่ได้ระบุไว้
การแสดงรูปแบบของรูปร่างของค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่สำเร็จ
หากใช้ค่าพิกัดความเผื่อที่ยังไม่ได้บรรจุที่ระบุใน GB/T1184-1996 รหัสมาตรฐานและเกรดจะต้องระบุไว้ในคอลัมน์ชื่อหรือข้อกำหนดทางเทคนิค : "GB/T1184-K"
ความคลาดเคลื่อนในการทำงานของ "หลักการความคลาดเคลื่อนตาม GB/T 4249" ไม่ได้ระบุไว้บนแบบ และจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ "GB/T 1800.2-1998"
ลิงค์บทความนี้: ความสัมพันธ์ระหว่างความคลาดเคลื่อนของมิติและรูปร่างและความขรุขระของพื้นผิว
คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!
PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ
- เครื่องจักรกล 5 แกน
- การกัดซีเอ็นซี
- เครื่องกลึง Cnc
- อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
- กระบวนการตัดเฉือน
- การรักษาพื้นผิว
- การขึ้นรูปโลหะ
- เครื่องจักรกลพลาสติก
- แม่พิมพ์ผงโลหะ
- หล่อตาย
- แกลเลอรี่อะไหล่
- ชิ้นส่วนโลหะรถยนต์
- อะไหล่เครื่องจักร
- LED ฮีทซิงค์
- ชิ้นส่วนอาคาร
- อะไหล่มือถือ
- ชิ้นส่วนทางการแพทย์
- ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- การตัดเฉือนแบบพิเศษ
- ชิ้นส่วนของจักรยาน
- เครื่องจักรกลอลูมิเนียม
- เครื่องจักรกลไทเทเนียม
- เครื่องจักรกลสแตนเลส
- การตัดเฉือนทองแดง
- เครื่องจักรทองเหลือง
- เครื่องจักรกลซุปเปอร์อัลลอย
- พีค แมชชีนนิ่ง
- เครื่องจักร UHMW
- เครื่องจักร Unilate
- PA6 เครื่องจักร
- พีพีเอส แมชชีนนิ่ง
- เทฟลอนแมชชีนนิ่ง
- อินโคเนลแมชชีนนิ่ง
- การกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือ
- วัสดุเพิ่มเติม