ข้อกำหนดทางเทคนิคใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตามสำหรับการตัดเฉือน_PTJ Blog

บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจีน

ข้อกำหนดทางเทคนิคใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตามสำหรับการตัดเฉือน

2021-12-22

ในแง่ของทักษะการประมวลผลทางกล การปฏิบัติตามข้อกำหนดของทักษะเหล่านี้เท่านั้นที่ผลิตภัณฑ์แปรรูปจะมีมาตรฐานและสมเหตุสมผลมากขึ้น ข้อกำหนดทักษะโดยละเอียดมีดังนี้

  (1) ลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนที่ทำให้รูปลักษณ์ของชิ้นส่วนเสียหาย

  (2) ถอดสเกลออกไซด์บนชิ้นส่วน

ข้อกำหนดทางเทคนิคใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตามสำหรับการตัดเฉือน

   (3) ข้าราชการในรูปแบบที่ไม่ได้ฉีดจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB1184-80 และข้อผิดพลาดที่ตกลงกันของมาตราส่วนความยาวที่ไม่ได้ฉีดคือ± 0.5 มม.

  (4) การหล่อสายพานมีความสมมาตรกับอุปกรณ์มาตรฐานพื้นฐานของการหล่อเปล่า

  (5) ติดตั้งลูกกลิ้ง แบกs และตกลงที่จะใช้น้ำมันเพื่อให้ความร้อนและอุณหภูมิของน้ำมันไม่ควรเกิน 100°C

  (6) เมื่อติดตั้งระบบไฮดรอลิก ตกลงที่จะใช้สารตัวเติมและสารเคลือบหลุมร่องฟัน แต่ควรป้องกันไม่ให้เข้าสู่ระบบ

  (7) ชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เข้าสู่การติดตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบใบรับรองความสอดคล้องของชิ้นส่วน

  (8) ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนก่อนการติดตั้ง และไม่ควรมีครีบ กะพริบ ผิวออกไซด์ สนิม เศษ คราบน้ำมัน สี ฝุ่น ฯลฯ

  (9) ก่อนการติดตั้ง ให้ทบทวนมาตราส่วนความร่วมมือหลักของชิ้นส่วนและชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดความร่วมมือส่วนเกินและความถูกต้องที่เกี่ยวข้อง

   (10) ระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ชิ้นส่วนต้องไม่ชน ชน เสียหาย หรือขึ้นสนิม

  (11) เมื่อขันสกรู สลักเกลียว และน็อตให้แน่น ห้ามกระแทกหรือใช้อุปกรณ์หมุนและประแจที่ไม่เหมาะสม หลังจากขันให้แน่นแล้ว อย่าทำให้ร่องสกรู น็อตและสกรู และหัวโบลท์เสียหาย

   (12) แรงบิดในการขันที่กำหนดโดยกฎกำหนดให้ต้องเลือกประแจแรงบิด และแรงบิดในการขันจะต้องขันให้แน่นตามกฎ

  (13) หลังจากติดแล้ว ให้ลอกกาวที่เหลือที่ไหลออกมา

(14) ต้องไม่ปิดกั้นรูครึ่งวงกลมของวงแหวนรอบนอกของแบริ่งและบ่าเปิดแบริ่งและฝาครอบแบริ่ง วงแหวนรอบนอกของแบริ่งและรูครึ่งวงกลมของบ่าแบริ่งแบบเปิดและฝาครอบแบริ่งมีการสัมผัสที่ดี เมื่อตรวจสอบด้วยการทำสี จะสมมาตรกับเส้นกึ่งกลางของบ่าแบริ่ง 120° สัมผัสสม่ำเสมอกับฝาครอบแบริ่งภายในช่วง 90° แบบสมมาตรกับเส้นกึ่งกลาง เมื่อตรวจสอบด้วยฟีลเลอร์เกจภายในช่วงข้างต้น ห้ามใส่ฟีลเลอร์เกจ 0.03 มม. เข้าไปใน 1/3 ของความกว้างวงแหวนรอบนอก

  (15) หลังจากติดตั้งวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนแล้ว ควรสัมผัสที่สม่ำเสมอกับหน้าปลายของฝาครอบตลับลูกปืนของปลายตำแหน่ง

  (16) หลังจากติดตั้งตลับลูกปืนกลิ้งแล้วก็สามารถรีดด้วยมือได้อย่างยืดหยุ่นและมั่นคง

  (17) พื้นผิวข้อต่อของบุชแบริ่งด้านบนและด้านล่างสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด และไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยเกจฟีลเลอร์ 0.05 มม.

  (18) เมื่อทำการยึดปลอกตลับลูกปืนด้วยหมุดกำหนดตำแหน่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน้าเปิดและปิด และส่วนปลายของหน้าซ็อกเก็ตและหน้าปลายของรูตลับลูกปืนที่เกี่ยวข้องเท่ากัน บานพับและการขายจะไม่คลายหลังจากยกเลิก

  (19) ห้ามใช้วัสดุบุผิวแบริ่งอัลลอยด์เมื่อมีลักษณะเป็นสีเหลือง กฎคือห้ามปรากฏการณ์นิวเคลียสภายในมุมสัมผัส และพื้นที่นิวเคลียสที่อยู่นอกมุมสัมผัสต้องไม่เกิน 10% ของพื้นที่ทั้งหมดของพื้นที่ไม่สัมผัส

  (20) หน้าด้านอ้างอิงของ เกียร์ (หนอน เกียร์)** สอดคล้องกับไหล่ (หรือส่วนปลายของปลอกสวมตำแหน่ง) และไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยฟีลเลอร์เกจ 0.05 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดความตั้งฉากของหน้าอ้างอิงของ เกียร์ และแกน

  (21) ตรวจสอบมุมแหลมคม เสี้ยน และวัตถุแปลกปลอมที่เหลืออยู่ในระหว่างการประมวลผลของชิ้นส่วนอย่างเคร่งครัดก่อนประกอบและถอดออก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลจะไม่เสียหายเมื่อติดตั้งซีล

  (22) ลักษณะที่ปรากฏของการหล่อไม่สอดคล้องกับข้อบกพร่องของพาร์ทิชันเย็น, รอยแตก, รูหดตัว, ข้อบกพร่องในการเจาะและความเสียหายร้ายแรง

   (23) ควรทำความสะอาดการหล่อ ปราศจากครีบและวาบ ทางออกที่ระบุโดยการไม่แปรรูปควรเรียบกับลักษณะของการหล่อ

   (24) ควรระบุการหล่อและการทำเครื่องหมายลักษณะที่ยังไม่ได้ดำเนินการของการหล่ออย่างชัดเจน และตำแหน่งและแบบอักษรควรเป็นไปตามข้อกำหนดของรูปแบบ

  (25) การหล่อควรทำความสะอาดทางออก หนาม ฯลฯ เศษที่เหลือจากการส่งออกของรูปลักษณ์ที่ไม่ผ่านการแปรรูปควรเรียบและขัดเงาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของรูปลักษณ์

  (26) ควรถอดทรายหล่อ ทรายแกน และแกนกระดูกที่หล่อออก

   (27) การหล่อมีส่วนที่ลาดเอียง และเข็มขัดทางการของมาตราส่วนควรติดตั้งอย่างสมมาตรตามแนวระนาบ

  (28) แก้ไขประเภทที่ถูกและผิด ค่าเบี่ยงเบนการหล่อของบอส ฯลฯ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นและรับประกันคุณภาพของรูปลักษณ์

   (29) พื้นผิวของการหล่อควรเรียบ และควรถอดประตู เสี้ยน ทราย ฯลฯ

  (30) การหล่อไม่รับประกันข้อบกพร่องในการหล่อเช่นอุปสรรคเย็น, รอยแตก, รู ฯลฯ ที่จะเกิดความเสียหายต่อการใช้งาน

  (31) ก่อนการฉีดพ่น จะต้องขจัดลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์เหล็กทั้งหมดที่ต้องฉีดพ่นออกจากสนิม ตะกรันออกไซด์ จารบี ฝุ่น ดิน เกลือ และสิ่งสกปรก

   (32) ลักษณะที่ปรากฏของการหล่อผลิตภัณฑ์เชิงกลที่ไม่ผ่านกระบวนการต้องใช้ช็อตพีนิงหรือลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของระดับความสะอาด Sa21/2

ลิงค์บทความนี้: ข้อกำหนดทางเทคนิคใดบ้างที่ต้องปฏิบัติตามสำหรับการตัดเฉือน

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com


ร้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซีPTJ® เป็นผู้ผลิตแบบกำหนดเองที่ให้บริการ เครื่องจักรกลที่มีความเที่ยงตรง และยืดผม เพลาสำหรับการใช้งานทางทะเลทั้งน้ำจืดและน้ำทะเล ทั้งหมดเป็น การผลิตโลหะแบบกำหนดเอง และ สปริง. ความสามารถในการผลิต ได้แก่ ชิ้นส่วนทองแดงกลึงความแม่นยำ 5 แกน, เกียร์ ตัด งานกัดซีเอ็นซี, กลึง CNC, เจาะ, เจาะ CNC, hobbing, honing และการขึ้นรูปภายในและภายนอก บริการอื่นๆ ได้แก่การเก็บผิวละเอียด การลับคม การลับ การแล่ แล่ ปลายแหลม การลบมุม การยืด และการเลื่อย รัศมีรูกุญแจถูกตัดตามข้อกำหนด ดิ เพลา ระบบประมวลผลเป็นมาตรฐาน SAE J755
บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณโครงการของคุณและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย โปรดติดต่อเราโดยตรง ( sales@pintejin.com )
บริการของเรา
กรณีศึกษา
รายการวัสดุ
แกลเลอรี่อะไหล่


ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

Hotline: + 86-769-88033280 อีเมล์: sales@pintejin.com

กรุณาวางไฟล์สำหรับโอนในโฟลเดอร์เดียวกันและ ZIP หรือ RAR ก่อนแนบ ไฟล์แนบขนาดใหญ่อาจใช้เวลาสักครู่ในการถ่ายโอนขึ้นอยู่กับความเร็วอินเทอร์เน็ตในพื้นที่ของคุณ :) สำหรับไฟล์แนบที่มีขนาดใหญ่กว่า 20MB ให้คลิก  WeTransfer แล้วส่งมาที่ sales@pintejin.com.

เมื่อกรอกข้อมูลครบทุกช่องแล้ว ก็สามารถส่งข้อความ/ไฟล์ของคุณได้ :)