วิเคราะห์ความยากของการตัดเฉือน SS Cnc

อันที่จริง สาเหตุของความยากในการประมวลผลมีดังนี้:

 1: ความสัมพันธ์ทางเคมีระหว่างเครื่องมือและวัสดุที่จะแปรรูปทำให้เกิดการแข็งตัวของงานและค่าการนำความร้อนต่ำของวัสดุที่จะนำไปแปรรูป ไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดการสึกหรออย่างผิดปกติได้ง่ายเท่านั้น แต่เครื่องมือยังบิ่นและแตกหักอย่างผิดปกติอีกด้วย
2: การนำความร้อนต่ำทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของขาตัดและการสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้น
3: ขอบที่สร้างขึ้นนั้นง่ายต่อการทำให้เศษเล็กเศษน้อยยังคงอยู่บนคมตัด และทำให้การประมวลผลของพื้นผิวไม่ดี
4: ความแข็งของการตัดเฉือนทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและบิ่นได้ยาก

วิธีแก้ปัญหาที่มีอยู่สำหรับปัญหาข้างต้น PTJ Shop แนะนำวิธีแก้ปัญหาดังนี้:

1.การเลือกวัสดุเครื่องมือ

เนื่องจากแรงตัดสูงและอุณหภูมิการตัดสูงในการประมวลผล ชิ้นส่วนเหล็กสแตนเลสสามารถใช้ใบมีดกลึงลูกบาศก์ที่มีไฮโดรเจนเป็นสองรองจากเพชรและสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากได้ นอกจากนี้ ความเฉื่อยของสารเคมียังมีขนาดใหญ่มาก และไม่มีบทบาททางเคมีกับโลหะกลุ่มเหล็กที่อุณหภูมิ 1200~1300 °C ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุสแตนเลส

2. พารามิเตอร์เรขาคณิตของเครื่องมือ

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการตัด เพื่อให้การตัดมีความนุ่มนวล เครื่องมือคาร์ไบด์ควรใช้มุมด้านหน้าที่ใหญ่ขึ้นเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือ สิ่งนี้เอื้อต่อการเสริมความแข็งแกร่งของใบมีดและให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเครื่องมือเซรามิกที่มีกำลังรับแรงอัดสูง ขนาดของมุมด้านหลังส่งผลโดยตรงต่อการสึกหรอของเครื่องมือและส่งผลต่อความแข็งแรงของใบมีด การเปลี่ยนแปลงของมุมนำส่งผลต่อความผันแปรของแรงตัดในแนวรัศมีและส่วนประกอบ ตลอดจนความกว้างของการตัดและความหนาของการตัด

3. ค่าความหยาบของหน้าคราดควรจะน้อยเมื่อลับคม

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เศษติดเกาะ ปีกด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือควรลับให้คมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีค่าความหยาบเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการไหลออกของเศษและหลีกเลี่ยงการเกาะติดเศษ

4. คมตัดของเครื่องมือควรคม

คมตัดของเครื่องมือควรมีความคมเพื่อลดการแข็งตัวของชิ้นงาน ปริมาณป้อนและสำรองไม่ควรน้อยเกินไปที่จะป้องกันการตัดเครื่องมือในชั้นชุบแข็งและส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

5.ให้ความสนใจกับการบดของร่องคายเศษ

เนื่องจากความเหนียวของเศษเหล็กสแตนเลส ร่องคายเศษบนหน้าคายเครื่องมือควรกราวด์อย่างเหมาะสม ซึ่งทำให้ง่ายต่อการขัดจังหวะเศษ เศษ และเศษ

6.การเลือกน้ำมันตัดกลึงควรมีความเหมาะสม

เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีลักษณะของการยึดเกาะที่ง่ายและการกระจายความร้อนได้ไม่ดี จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีการยึดเกาะที่ดีและกระจายความร้อนในการตัด เช่น Yida 渤 Run ที่ให้ความเย็น การทำความสะอาด การเกิดสนิม และการหล่อลื่นที่ดี น้ำมันตัดกลึงสแตนเลสชนิดพิเศษ

7.การเลือกปริมาณการตัด

ตามลักษณะของวัสดุสแตนเลส แนะนำให้ใช้ความเร็วต่ำและอัตราป้อนสูงสำหรับการตัด โดยการใช้วิธีกระบวนการที่กล่าวถึงข้างต้น ความยากลำบากในการประมวลผลของเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถเอาชนะได้ อายุการใช้งานเครื่องมือของเหล็กกล้าไร้สนิมจะดีขึ้นอย่างมากในระหว่างกระบวนการตัด จำนวนครั้งของการเปลี่ยนมีดในการทำงานลดลง ประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการตัดดีขึ้น และความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงานลดลง ในแง่ของต้นทุนการผลิตที่ครอบคลุมสามารถได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจ

ลิงค์บทความนี้： เหตุใดความยากของการตัดเฉือน SS จึงสูงมาก

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

PTJ® นำเสนอ Custom Precision . อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเทศจีน บริการ ISO 9001:2015 & AS-9100 ได้รับการรับรอง ความแม่นยำอย่างรวดเร็ว 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการรวมถึงการกัด การกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 มม. บริการรอง ได้แก่ CNC และการเจียร, เจาะ,หล่อตาย,แผ่นโลหะ และ การกระแทกให้ต้นแบบ ดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ การสนับสนุนทางเทคนิค และการตรวจสอบเต็มรูปแบบ ให้บริการ ยานยนต์, การบินและอวกาศ, แม่พิมพ์และฟิกซ์เจอร์, ไฟ LED,ทางการแพทย์,จักรยาน และผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรม ส่งมอบตรงเวลา บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณของโครงการและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ