ปัจจุบันสถานะปัจจุบันของ การรักษาพื้นผิว การตรวจจับและควบคุมของเหลวของผู้ผลิตเพลต PS ในประเทศสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นการควบคุมแบบแมนนวล การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ และการควบคุมอัตโนมัติ

1) การควบคุมด้วยตนเอง

นี่เป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปของผู้ผลิตเพลต PS ขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ในประเทศของฉัน เป็นที่ประจักษ์เป็นหลักในความจริงที่ว่าระบบการจัดการข้อมูลของสายการผลิตทั้งหมดยังไม่ได้เกิดขึ้นและระดับของระบบอัตโนมัติต่ำ สำหรับการตรวจจับของเหลวสำหรับบำบัดกรด-เบสต่างๆ ในส่วนกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว มักใช้เฉพาะจอแสดงผลของเครื่องมือเท่านั้น และไม่มีการควบคุมป้อนกลับแบบเรียลไทม์อัตโนมัติ ในหมู่พวกเขา การตรวจจับความเข้มข้นเสร็จสิ้นโดยการไทเทรตในห้องปฏิบัติการด้วยตนเอง และของเหลวเสริมยังดำเนินการด้วยตนเองตามประสบการณ์ ดังนั้นจึงได้รับผลกระทบอย่างมากจากปัจจัยของมนุษย์

① การตรวจสอบเป็นประจำ ในสายการผลิต ถังเก็บสารละลายกรด-เบสแต่ละชนิดในส่วนกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวจะติดตั้งเครื่องมือตรวจจับความเข้มข้นของกรด-เบสที่สอดคล้องกัน มีแผงแสดงผลแบบกล่องหรือติดผนังเพื่อแสดงกรดหรือด่างในถัง ความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ของของเหลว ในกระบวนการผลิตปกติ เมื่อปฏิกิริยาดำเนินไป ความเข้มข้นของสารละลายกรด-เบสต่างๆ จะลดลงหรือเปลี่ยนไปเป็นองศาที่แตกต่างกัน ดังนั้นคนงานจะตรวจสอบตัวบ่งชี้ของมิเตอร์ต่าง ๆ อย่างสม่ำเสมอตามกะที่แน่นอน หลังจากการตรวจสอบตามปกติ พนักงานจะแจ้งให้ผู้ตรวจเก็บตัวอย่างเพื่อทดสอบความเข้มข้นที่แท้จริงของของเหลวบำบัด นอกจากนี้ หากมีปัญหาในกระบวนการผลิตที่ส่งผลต่อคุณภาพของเพลทสำเร็จรูป ผู้ปฏิบัติงานจะสุ่มตัวอย่างน้ำยาปรับสภาพพื้นผิวเพื่อตรวจสอบด้วย

②การทดสอบการไทเทรตในห้องปฏิบัติการ การตรวจจับความเข้มข้นของสารละลายทำได้โดยการไทเทรตในห้องปฏิบัติการ ผู้ตรวจสอบจะกำหนดจุดสิ้นสุดของการไทเทรตตามการเปลี่ยนสีของตัวบ่งชี้ จากนั้นจึงคำนวณผลการวิเคราะห์ตามปริมาตรที่สารละลายมาตรฐานใช้เพื่อให้ได้ความเข้มข้นที่ถูกต้องแม่นยำของสารละลายบำบัด

③ การเสริมด้วยตนเอง พนักงานที่รับผิดชอบในการเติมสารละลายเดิม หลังจากได้รับแจ้งการเติมจากผู้ตรวจสอบ เติมสารละลายเดิมจำนวนหนึ่งลงในกล่องประมวลผลตามความแตกต่างของความเข้มข้นที่สอดคล้องกันเพื่อคืนความเข้มข้นของสารละลายที่กระบวนการต้องการ การแก้ปัญหาการเติมสต็อคจำนวนเฉพาะมักจะขึ้นอยู่กับประสบการณ์จริงของผู้ปฏิบัติงาน และค่อยๆ ค้นพบคุณค่าเชิงประจักษ์บางอย่าง

2) การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ

ในปัจจุบัน บางบริษัทได้ออกแบบชุดอุปกรณ์ควบคุมความเข้มข้นของสารละลาย "กึ่งอัตโนมัติ" ตามการควบคุมด้วยตนเอง

ในสายการผลิต ถังหมุนเวียนของเหลวสำหรับการรักษาพื้นผิวแต่ละถังมีอุปกรณ์ตรวจจับความเข้มข้นของกรด-เบสที่สอดคล้องกัน และแผงแสดงผลภายนอกเชื่อมต่อผ่านลวดเพื่อแสดงความเข้มข้นของกรดหรือน้ำด่างในถังหมุนเวียนแบบเรียลไทม์ ในเวลาเดียวกัน มีท่อจากถังเก็บของเหลวดิบไปยังถังหมุนเวียนของเหลวบำบัด และ วาล์ว ควบคุมปริมาณของเหลวที่ไหลออก และหยดของเหลวดิบลงในถังบำบัดอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาเสถียรภาพของความเข้มข้นของของเหลวบำบัดในถัง

จำนวนหยดแบบเรียลไทม์ของของเหลวดิบคำนวณโดยพนักงานตามประสบการณ์การผลิตจริงหลายปี ด้วยสภาพความเร็วและสภาวะการผลิตที่แตกต่างกัน ชุดของข้อมูลเชิงประจักษ์จะค่อยๆ สร้างขึ้น ซึ่งโดยทั่วไปจะวัดและควบคุมเป็น "หยดต่อนาที"

3) การตรวจจับและควบคุมอัตโนมัติ

ในปัจจุบัน ผู้ผลิตเพลต PS ขนาดใหญ่ในประเทศและต่างประเทศได้นำระบบตรวจจับอัตโนมัติสำหรับความเข้มข้นของโซลูชันการประมวลผล โดยใช้การควบคุมและการแสดงผลของคอมพิวเตอร์เพื่อให้ทราบถึงการตรวจจับความเข้มข้นของสารละลายและการเติมสารละลายเดิมโดยอัตโนมัติ ระบบประเภทนี้ใช้เซ็นเซอร์ความเข้มข้นของกรดขั้นสูง เซ็นเซอร์อุณหภูมิกรด และเครื่องมืออัจฉริยะที่เกี่ยวข้อง Shanghai Printing Online ตรวจจับความเข้มข้นและอุณหภูมิของแต่ละส่วนของสารละลายปรับสภาพพื้นผิว และเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมหลักของคอมพิวเตอร์ผ่านอินเทอร์เฟซที่ควบคุมความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารละลายเคมีโดยอัตโนมัติ เมื่อเชื่อมต่อแล้ว ผลการทดสอบจะถูกส่งไปยังตัวควบคุมส่วนกลางสำหรับการคำนวณและการประมวลผล จากนั้นตัวควบคุมจะส่งคำแนะนำการควบคุมเพื่อขับเคลื่อนโซลินอยด์วาล์วที่ทนต่อกรดและด่าง เพื่อควบคุมการเติมของเหลวสำหรับการบำบัดโดยอัตโนมัติ เช่น กรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริก และน้ำด่าง ส่วนการขจัดไขมันจึงบรรลุการควบคุมความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารละลายปรับสภาพพื้นผิวโดยอัตโนมัติ เนื่องจากการควบคุมอัตโนมัติแบบเรียลไทม์และความแม่นยำสูง จึงรับประกันคุณภาพของตาข่ายทรายของฐานเพลทและความเสถียรของคุณภาพของชั้นฟิล์มออกไซด์

ลิงค์บทความนี้： สถานะปัจจุบันของการตรวจจับและควบคุมของเหลวบำบัดพื้นผิวแผ่น PS

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® เป็นผู้ผลิตที่กำหนดเองซึ่งมีแท่งทองแดงครบวงจร ชิ้นส่วนทองเหลือง และ ชิ้นส่วนทองแดง. กระบวนการผลิตทั่วไป ได้แก่ blanking, embossing, coppersmithing, บริการ edm แบบมีสาย, แกะสลัก, ขึ้นรูปและดัด, ทำให้หงุดหงิด, ร้อน การปลอม และการกด การเจาะรูและการเจาะ การม้วนเกลียวและการม้วนเป็นเกลียว การตัด เครื่องจักรหลายแกน, การอัดรีดและ การตีขึ้นรูปโลหะ และ การกระแทก. การใช้งานรวมถึงบัสบาร์ ตัวนำไฟฟ้า สายโคแอกเชียล ท่อนำคลื่น ส่วนประกอบทรานซิสเตอร์ หลอดไมโครเวฟ หลอดแม่พิมพ์เปล่า และ โลหะผง ถังอัดรีด

บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณโครงการของคุณและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย โปรดติดต่อเราโดยตรง ( sales@pintejin.com )