ประเทศของฉันเป็นประเทศผู้ผลิตรายใหญ่ ในกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรม กระบวนการเคลือบเกี่ยวข้องกับหลายอุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเคลือบ เช่น การผลิตและบำรุงรักษายานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน การแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ แผ่นเหล็กสี และบรรจุภัณฑ์ ,ต่อเรือ,อุปกรณ์ไฟฟ้า,อุตสาหกรรมท่อ,ฯลฯ.

อุตสาหกรรมการเคลือบเป็นของวัสดุใหม่ สารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ได้แก่ สารเคลือบสูตรน้ำ สารเคลือบผง สารเคลือบบ่มด้วยรังสี และสารเคลือบแข็งสูง เนื่องจากการเคลือบเพื่อสิ่งแวดล้อมยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการวิจัยและพัฒนา ปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญบางประการจึงยังไม่ได้รับการแก้ไข ดังนั้นการใช้สารเคลือบตัวทำละลายคิดเป็น 50-60 ของการเคลือบทั้งหมด ผลผลิตสารเคลือบอุตสาหกรรมในประเทศของฉันในปี 2009 อยู่ที่ 9.114 ล้านตัน ซึ่งสารเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายคิดเป็น 60 ประการ ผลผลิตสารเคลือบในปี 2010 (หนังสือประจำปีอุตสาหกรรมการเคลือบของจีน ปี 2011) อยู่ที่ 9.7 ล้านตัน ในหมู่พวกเขาการเคลือบด้วยตัวทำละลายคิดเป็น 52.1 สาร VOCs ประมาณ 3.5 ล้านตัน (รวมถึงทินเนอร์ที่ใช้ในการเคลือบ) ระเหยไปในบรรยากาศระหว่างการใช้สารเคลือบ (มีเพียงไซลีนเท่านั้นที่มีปริมาณหลายแสนตัน) และมลพิษก็สิ้นเปลืองมาก รุนแรง. เนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการเติบโตเฉลี่ยอยู่ที่ 15 ล้าน ในปี 2012 ผลผลิตสูงถึง 12 ล้านตัน (ปริมาณการนำเข้าและส่งออกสามารถเพิกเฉยได้) ซึ่งสารเคลือบอุตสาหกรรมคิดเป็นประมาณ 70 นั่นคือประมาณ 8.4 ล้านตัน การปล่อย VOCs ประมาณ 6 ล้านตันหรือมากกว่า มันได้กลายเป็นแหล่งปล่อย VOCs ทางอุตสาหกรรมของจีนที่ใหญ่ที่สุดและมีผลกระทบมากที่สุดต่อการปล่อย VOC ทางอุตสาหกรรมในประเทศของฉัน

กระบวนการผลิตและการใช้งานจะก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม เช่น การปล่อย VOC ฟอร์มาลดีไฮด์และโลหะหนักตกค้าง และการระเหย TDI โดยอิสระ ประเทศของฉันได้กำหนดชุดของมาตรฐานแห่งชาติเคลือบภาคบังคับ ในปี 2009 เพียงปีเดียว มีการแก้ไขมาตรฐานการเคลือบภาคบังคับห้ามาตรฐานซึ่งแสดงโดย "GB24408-2009 Limits of Hazardous Substances in Building Exterior Wall Coatings" ในขณะเดียวกัน กฎระเบียบด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมจากต่างประเทศที่เข้มงวดยิ่งขึ้น (เช่น HAPs, VOCs, REACH, RoHS เป็นต้น) ได้กำหนดเกณฑ์ที่สูงขึ้นสำหรับการส่งออกผลิตภัณฑ์สีในประเทศ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์ปลายน้ำ เช่น เครื่องใช้ในบ้าน ของเล่น และเฟอร์นิเจอร์ (อุปสรรคสีเขียวและอุปสรรคทางเทคนิค) ด้วยเหตุนี้ ภายใต้สถานการณ์การดูแลที่เข้มงวดมากขึ้น จึงเป็นแนวโน้มทั่วไปของการพัฒนาเพื่อเสริมสร้างนวัตกรรมของเทคโนโลยีการเคลือบ และพัฒนาและอัพเกรดสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกัน ผู้ใช้ที่ใช้สารเคลือบตัวทำละลายแบบเดิมจำเป็นต้องเสริมสร้างนวัตกรรมของเทคโนโลยีการบำบัดด้วยสาร VOCs

1. สถานะปัจจุบันของเทคโนโลยีและอุปกรณ์การเคลือบ

เทคโนโลยีและอุปกรณ์การเคลือบในประเทศของฉันกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว มีช่องว่างขนาดใหญ่ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม การอนุรักษ์พลังงาน การลดการปล่อยมลพิษ และการใช้ทรัพยากร การปล่อย VOC ของสายการเคลือบจำนวนมากไม่เป็นไปตามมาตรฐาน และการใช้พลังงาน การใช้น้ำ และการใช้วัสดุเคลือบต่อหน่วยพื้นที่การเคลือบทั้งหมดสูง และไม่มีนโยบายบังคับที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น แม้ว่าประเทศของฉันจะเป็นประเทศใหญ่ในด้านการผลิตรถยนต์ แต่ก็ไม่ใช่ประเทศที่มีอำนาจ และการพ่นสีรถยนต์ก็ไม่มีข้อยกเว้น

1) งานประดิษฐ์รถยนต์ธรรมดา (ยานสมบูรณ์)

ตัวเครื่องสีขาวเข้าสู่กระบวนการปรับสภาพก่อนการทรีทเมนต์ อิเล็กโตรโฟรีซิส การทำให้แห้ง (การปล่อยไลเซท) การขัดด้วยไฟฟ้าด้วยอิเล็กโตรโฟรีซิส (การปล่อยอนุภาคฝุ่น) การปิดผนึกรอยเชื่อม (การปล่อย VOCs) การฉีดพ่นใต้ท้องรถพีวีซี (การปล่อย VOCs) การพ่นเคลือบขั้นกลาง (การปล่อย VOCs) การปรับระดับการเคลือบระดับกลาง (การปล่อย VOCs ) การอบแห้งสารเคลือบขั้นกลาง (การปล่อย VOCs) การเคลือบระดับกลางการรายงานการพ่นสีขั้นสุดท้าย (รวมถึงการเคลือบเงา) (การปล่อย VOCs) การพ่นสีตกแต่งขั้นสุดท้าย (การปล่อย VOCs) การอบแห้งสีขั้นสุดท้าย (การปล่อย VOCs) การซ่อมแซมจุดตรวจ (การปล่อย VOCs) การสิ้นสุด การพ่นขี้ผึ้งในช่องการรับประกัน (การปล่อย VOCs) การประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบ

2) กระบวนการอะไหล่รถยนต์แบบธรรมดา (ขั้นตอนที่สมบูรณ์)

การทำแห้งเบื้องต้น (การทำแห้งด้วยไฟฟ้าด้วยอิเล็กโตรโฟรีซิส) หรือ (การทำแห้งแบบคายน้ำ) การพ่นชั้นกลาง การพ่นเคลือบชั้นกลาง การอบแห้งชั้นกลาง การอบแห้งสีทับหน้า การพ่นสีทับหน้าแบบไหลเรียบ

3) ยานคอนเทนเนอร์ธรรมดา (ยานสมบูรณ์)

พ่นทราย, สังกะสีเคลือบ, เคลือบกลาง, พ่น, เคลือบกลาง, ปรับระดับ, เคลือบกลาง, อบแห้ง, เคลือบด้านบน, พ่น, เคลือบทับ, ไหล, อบแห้งสีเรียบ

4) กระบวนการเครื่องใช้ในบ้านแบบธรรมดา (ขั้นตอนที่สมบูรณ์)

การทำแห้งเบื้องต้น (การทำให้แห้งด้วยไฟฟ้าด้วยอิเล็กโตรโฟรีซิส) หรือ (การทำให้แห้งด้วยการคายน้ำ) การพ่นเคลือบชั้นกลาง การพ่นสีชั้นกลาง การอบแห้งสีเคลือบชั้นกลาง การอบแห้งสีพ่นทับด้านบน การพ่นสีแบบเรียบ การอบแห้งก่อนการบำบัด การคายน้ำ การอบแห้งด้วยผง การพ่นแบบผง (ไม่มีการปล่อย VOCs)

5) อุปกรณ์บูธสเปรย์ทั่วไป

ตู้พ่นสเปรย์ที่มีขนาดใหญ่กว่า 95 ถูกบังคับให้จ่ายและระบายออกด้วยอากาศบริสุทธิ์ และ VOCs จะถูกระบายออกโดยตรงที่ระดับความสูงที่มีความเข้มข้นต่ำและปริมาณอากาศสูง หากมีการประมวลผล VOCs จะต้องเพิ่มอุปกรณ์ความเข้มข้นของ VOCs ตู้พ่นสเปรย์ใช้การจ่ายอากาศแบบบังคับและไอเสียแบบวงกลม และความเข้มข้นของ VOCs ค่อนข้างสูง ซึ่งสามารถระบายออกได้หลังการบำบัด แบบฟอร์มนี้เหมาะสำหรับตู้พ่นอัตโนมัติเท่านั้น ไม่เหมาะสำหรับตู้พ่นแบบใช้มือ

6) อุปกรณ์ห้องปรับระดับธรรมดา

ความเข้มข้นของ VOCs ค่อนข้างสูงและสามารถระบายออกได้หลังการรักษา อย่างไรก็ตาม มีอุปกรณ์ในจีนเพียง 5-10 เครื่องเท่านั้นที่ติดตั้งอุปกรณ์บำบัด VOCs และไม่ทราบการใช้อุปกรณ์บำบัดในระหว่างการผลิตตามปกติ

7) อุปกรณ์ห้องอบแห้งสีธรรมดา

ความเข้มข้นของ VOCs ค่อนข้างสูงและสามารถระบายออกได้หลังการรักษา อย่างไรก็ตาม มีอุปกรณ์ในจีนเพียง 5-10 เครื่องเท่านั้นที่ติดตั้งอุปกรณ์บำบัด VOCs และไม่ทราบการใช้อุปกรณ์บำบัดในระหว่างการผลิตตามปกติ

8) อุปกรณ์บำบัด VOCs ทั่วไป

อุปกรณ์บำบัด VOCs ในประเทศที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การดูดซับถ่านกัมมันต์ การเผาไหม้ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา การเผาที่อุณหภูมิสูง (RTO, TNV) การเผาที่อุณหภูมิปานกลาง (การขยายตัวของอุปกรณ์ทำความร้อนในห้องอบแห้ง เช่น หน่วยควอเทอร์นารี) และการบำบัด VOCs แบบแผ่รังสี (CIR) การดูดซับถ่านกัมมันต์และการเผาไหม้ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีการลงทุนต่ำ ต้นทุนการใช้งานสูง และผลการรักษาไม่ดี โดยทั่วไปจะใช้ในสายการผลิตขนาดเล็กและมีการใช้อุปกรณ์ต่ำ การเผาที่อุณหภูมิสูง (RTO, TNV) มีการลงทุนเริ่มต้นสูง ต้นทุนการใช้งานต่ำ และมีผลการบำบัดสูง โดยทั่วไปจะใช้ในสายการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่ และอัตราการใช้อุปกรณ์ค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความร้อนทิ้งของ TNV ที่ใช้ในห้องอบแห้ง และอัตราการใช้อุปกรณ์สูงมาก

2. ปัญหาที่มีอยู่

1) จำเป็นต้องปรับปรุงการพัฒนาเทคโนโลยีที่ไม่สมดุล การเคลือบปกป้องสิ่งแวดล้อม กระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ใหม่

แม้ว่าประเทศของฉันจะกลายเป็นประเทศผู้ผลิตสีและผู้บริโภครายใหญ่ที่สุด แต่ก็ยังไม่ใช่ประเทศที่เข้มแข็งในด้านเทคโนโลยีสีและวิศวกรรมสี ระดับทางเทคนิคของพันธุ์สีที่ผลิตโดยบริษัทในประเทศนั้นไม่สม่ำเสมอ และระดับเทคโนโลยีของวิศวกรรมสีในประเทศนั้นไม่สม่ำเสมอ และยังคงมีการเปรียบเทียบอยู่ ช่องว่างขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเคลือบเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีใหม่สำหรับการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ และอุปกรณ์ใหม่ในด้านต่างๆ จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงอย่างเร่งด่วน เนื่องจากจีนไม่มีนโยบายบังคับประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสำหรับโครงการเคลือบ บริษัทต่างๆ จึงไม่มีความกระตือรือร้นในการปฏิรูปสายการผลิตสารเคลือบที่มีอยู่ และการประยุกต์ใช้สารเคลือบที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม กระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ใหม่ไม่สามารถทำได้ ได้รับการส่งเสริม.

2) หลายองค์กรขนาดเล็ก เทคโนโลยีป้องกันสิ่งแวดล้อมที่อ่อนแอ และความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่ดี

ตามสถิติปัจจุบันมีบริษัทผลิตสีประมาณ 8,000 แห่งในประเทศของฉัน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นบริษัทขนาดเล็กและขนาดกลาง การก่อสร้างซ้ำซ้อนระดับต่ำเป็นเรื่องร้ายแรง กำลังการผลิตส่วนเกิน ใช้ทรัพยากรมนุษย์อย่างไม่มีประสิทธิภาพ และมีของเสียจำนวนมาก สำหรับการเคลือบป้องกันสิ่งแวดล้อมระดับสูงที่มีเทคโนโลยีสูง การลงทุนอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมมีขนาดเล็กมาก บางบริษัทมีอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมแต่ไม่ค่อยได้ใช้ ดังนั้น การเสริมความแข็งแกร่งให้กับความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านขององค์กร คำแนะนำเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะ การขยายขนาดขององค์กร การมุ่งเน้นทรัพยากรเพื่อพัฒนาสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมที่คุ้มค่าจึงเป็นหัวข้อที่สำคัญสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืน

3) สถานการณ์ที่ครอบงำโดยสีที่ไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุง

ในการส่งออกสีในประเทศของฉัน 50-60 เป็นสีที่ใช้ตัวทำละลาย มันสามารถทำให้เกิดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) เกือบ 3.5 ล้านตันสู่ชั้นบรรยากาศทุกปี และมลพิษและของเสียนั้นร้ายแรงมาก ในบริษัทที่ใช้สารเคลือบแบบตัวทำละลาย ประมาณ 95 VOCs ในตู้พ่นจะถูกปล่อยออกโดยตรงที่ระดับความสูงที่มีความเข้มข้นต่ำและปริมาณอากาศมาก 90 VOCs ในห้องอบแห้งและห้องปรับระดับจะถูกระบายออกโดยตรงที่ระดับความสูงที่มีความเข้มข้นสูงและอากาศขนาดเล็ก ปริมาณและส่วนที่เหลือมีการติดตั้งอุปกรณ์บำบัด VOCs อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีของอุปกรณ์บำบัด VOCs นั้นไม่สม่ำเสมอ และเนื่องจากไม่มีระบบการดูแลระยะยาว อัตราการใช้อุปกรณ์บำบัด VOCs จึงไม่สูงในระหว่างการผลิตปกติ

4) ระบบที่ส่งเสริมการพัฒนาสุขภาพของอุตสาหกรรมการเคลือบและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐานและข้อบังคับยังไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้น

ในปัจจุบัน ระบบมาตรฐานการเคลือบเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมในประเทศของฉัน ระบบการปล่อย VOCs และมาตรฐานพื้นฐานที่สำคัญที่เกี่ยวข้องได้รับการจัดตั้งขึ้นในขั้นต้นเท่านั้นและจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุง ความล้าหลังของมาตรฐานทำให้กระบวนการอุตสาหกรรมการเคลือบและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมในประเทศของฉันช้าลงตามมาตรฐานสากล และส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมการเคลือบและอุปกรณ์ปกป้องสิ่งแวดล้อมในประเทศของฉัน การพัฒนาความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศ

2. ลักษณะของการเคลือบ (พ่น) กระบวนการไอเสีย:

(1) มักมาพร้อมกับอนุภาคละอองสีที่พ่นมากเกินไป

(2) มีสารเคลือบหลายประเภท ใช้ตัวทำละลายต่างกัน และส่วนประกอบอินทรีย์ที่ซับซ้อน (ตัวทำละลายอินทรีย์ในสารเคลือบ ได้แก่ เบนซิน อีเทอร์ ลิปิด คีโตน แอลกอฮอล์ อีเทอร์แอลกอฮอล์ ไฮโดรคาร์บอน ฯลฯ) สารเติมแต่งโมเลกุลต่ำบางชนิดอาจเป็น คืนสู่บรรยากาศและน้ำมันเบนซินแอลกอฮอล์และไขมันบางชนิดเป็นของสารที่ให้ผลตอบแทนสูงและตติยภูมิ

(3) ในระหว่างกระบวนการฉีดพ่น การส่งอากาศแบบบังคับและการดำเนินการไอเสียเป็นคำสั่งบังคับ โดยมีปริมาณอากาศเสียจำนวนมากและความเข้มข้นของสารอินทรีย์ต่ำ ดังนั้น การบำบัดก๊าซเสียจากการเคลือบจึงเป็นเรื่องยาก ต้นทุนการบำบัดสูงและผลการบำบัดไม่ดี ซึ่งเป็นปัญหาที่ยากในการรักษามลพิษ VOCs ทางอุตสาหกรรมในประเทศของฉัน ในอุตสาหกรรมหลักบางอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการพ่นสีในประเทศของฉัน เช่น การผลิตและบำรุงรักษายานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ เครื่องใช้ในบ้าน การผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ อุตสาหกรรมท่อ การต่อเรือ ภาชนะบรรจุ ฯลฯ การฉีดพ่นก๊าซไอเสียทำได้เพียง เริ่มในปีที่ผ่านมา ก๊าซไอเสียบางส่วนได้รับการบำบัดแล้ว และอุปกรณ์บำบัดที่มีอยู่มีประสิทธิภาพการทำงานต่ำ สภาพการทำงานไม่ดี และผลกระทบในการลดการปล่อยมลพิษต่ำ เนื่องจากประเทศของเราเป็นประเทศผู้ผลิตขนาดใหญ่ ในอุตสาหกรรมมลพิษหนักที่มีการปล่อย VOCs สูง เช่น การผลิตเฟอร์นิเจอร์ คอนเทนเนอร์ การต่อเรือ รถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ ล้วนมีส่วนแบ่งสูงในโลก ดังนั้นในอนาคตของการลดการปล่อย VOCs แหล่งอุตสาหกรรมคงที่ในประเทศของฉัน การบำบัดก๊าซเสียจากการเคลือบจึงมีความสำคัญสูงสุด

แผนการพัฒนา

ด้วยการปรับโครงสร้างและการเปลี่ยนแปลงโหมดการพัฒนาเป็นบรรทัดหลัก ใช้กลยุทธ์ของการปรับ การเปลี่ยนแปลง นวัตกรรม และการอัพเกรด ภายใต้การแนะนำของนโยบายระดับชาติที่เกี่ยวข้อง มุ่งเน้นการปรับโครงสร้างเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและโครงสร้างองค์กรขององค์กร เสริมสร้างนวัตกรรมอิสระ และรูปแบบอิสระ เทคโนโลยี มาตรฐาน และตราสินค้า และเพิ่มพูน ฝึกฝนและพัฒนาสารเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสายพันธุ์ใหม่ ส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่และอุปกรณ์ใหม่ และเร่งการเปลี่ยนแปลงของสายการผลิตสารเคลือบที่มีอยู่ซึ่งไม่ดีในแง่ของการอนุรักษ์พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

1) เร่งพัฒนาผลิตภัณฑ์เคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การเคลือบตัวทำละลาย: ในกระบวนการเคลือบผลิตภัณฑ์ยานยนต์ ต้นทุนการเคลือบน้อยกว่า 20% ของต้นทุนการเคลือบทั้งหมด และ 80 ที่เหลือเป็นต้นทุนที่ใช้ในกระบวนการเคลือบ ดังนั้นการลดปริมาณสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ในการเคลือบ ทำให้กระบวนการเคลือบสั้นลง การปรับเลย์เอาต์ของสายการเคลือบให้เหมาะสมที่สุด จัดเรียงการผลิตอย่างมีเหตุผล และปรับปรุงอัตราการผ่านครั้งแรกของผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถลดต้นทุนโดยรวมได้ รถยนต์และประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม การเคลือบเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่น การเคลือบแบบน้ำ ปราศจากตัวทำละลาย (การเคลือบแบบผง การเคลือบด้วยรังสี) และการแยกความแข็งสูง

2) ส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่และอุปกรณ์ใหม่

ตัวอย่างเช่น สำหรับการพ่นสีรถยนต์ทั้งหมด ส่งเสริมกระบวนการที่ปราศจากการเคลือบระดับกลางของการเคลือบสีรถยนต์ทั้งหมด ในเวลาเดียวกัน กระบวนการบดเคลือบระดับกลางจะถูกกำจัด สายการผลิตการพ่นสีจะง่ายขึ้น มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมลดลง และ การปล่อยของเสียจะลดลง ส่งเสริมการใช้อุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติเพื่อลดการพ่นสีทับซ้อน (ลดการใช้สี) ใช้อุปกรณ์จ่ายอากาศหมุนเวียนและไอเสีย และกำหนดค่าอุปกรณ์ประมวลผล VOCs ส่งเสริมอุปกรณ์ประมวลผล VOCs ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน

3) เร่งการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตสารเคลือบที่มีอยู่ 

 สายการผลิตสารเคลือบที่มีอยู่ส่วนใหญ่ในจีนนั้นค่อนข้างแย่ในด้านเทคโนโลยี อุปกรณ์ และเทคโนโลยี และไม่มีอุปกรณ์บำบัด VOCs ส่งผลให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมมากมาย นโยบายระดับชาติที่เกี่ยวข้องมุ่งเป้าไปที่สิ่งนี้ การเปลี่ยนโฉมและการอัพเกรดสายการผลิตมีความสำคัญสูงสุดในการลดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย

4) เร่งกำหนดนโยบายระดับชาติที่เกี่ยวข้อง มีกฎระเบียบที่ชัดเจนเกี่ยวกับการบำบัดและการปล่อย VOCs และสร้างระบบการตรวจสอบระยะยาวสำหรับการใช้อุปกรณ์บำบัด VOCs

ลิงค์บทความนี้： การวิเคราะห์สภาพที่เป็นอยู่ของอุปกรณ์ในกระบวนการเคลือบและแผนพัฒนาในอนาคต

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® เป็นผู้ผลิตที่กำหนดเองซึ่งมีแท่งทองแดงครบวงจร ชิ้นส่วนทองเหลือง และ ชิ้นส่วนทองแดง. กระบวนการผลิตทั่วไป ได้แก่ blanking, embossing, coppersmithing, บริการ edm แบบมีสาย, แกะสลัก, ขึ้นรูปและดัด, ทำให้หงุดหงิด, ร้อน การปลอม และการกด การเจาะรูและการเจาะ การม้วนเกลียวและการม้วนเป็นเกลียว การตัด เครื่องจักรหลายแกน, การอัดรีดและ การตีขึ้นรูปโลหะ และ การกระแทก. การใช้งานรวมถึงบัสบาร์ ตัวนำไฟฟ้า สายโคแอกเชียล ท่อนำคลื่น ส่วนประกอบทรานซิสเตอร์ หลอดไมโครเวฟ หลอดแม่พิมพ์เปล่า และ โลหะผง ถังอัดรีด

บอกเราสักเล็กน้อยเกี่ยวกับงบประมาณโครงการของคุณและเวลาการส่งมอบที่คาดหวัง เราจะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย โปรดติดต่อเราโดยตรง ( sales@pintejin.com )