เครื่องกัด CNC เป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ การตรวจสอบ การแข่งขัน, แม่พิมพ์, พื้นผิวโค้งที่มีผนังบางที่ซับซ้อน, ขาเทียม, ใบมีด ฯลฯ และข้อดีและบทบาทสำคัญของเครื่องกัด CNC ควรใช้อย่างเต็มที่เมื่อเลือกการกัด CNC 

ในระหว่างการตั้งโปรแกรม NC โปรแกรมเมอร์ต้องกำหนดพารามิเตอร์การตัดสำหรับแต่ละกระบวนการ รวมถึงความเร็วแกนหมุนและความเร็วป้อน ต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันสำหรับวิธีการต่างๆ ข้อมูลต่อไปนี้จะแนะนำโครงร่างการเลือกพารามิเตอร์ของกระบวนการกัดโดยสังเขป:

การกำหนดความเร็วแกนหมุน

ควรเลือกความเร็วแกนหมุนตามความเร็วตัดที่อนุญาตและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน สุดท้าย ควรเลือกความเร็วแกนหมุนที่คำนวณได้ตามคู่มือเครื่องมือเครื่อง

การกำหนดอัตราการป้อน

ความเร็วป้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญในพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือเครื่อง CNC ซึ่งส่วนใหญ่จะเลือกตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความหยาบผิวของชิ้นส่วนและคุณสมบัติของวัสดุของชิ้นงาน อัตราการป้อนถูกจำกัดด้วยความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและประสิทธิภาพของระบบป้อน เมื่อรูปร่างอยู่ใกล้กับมุม อัตราการป้อนควรลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อเอาชนะปรากฏการณ์ "การเดินทางเกิน" หรือ "การเดินทางต่ำ" ที่มุมของรูปร่างเนื่องจากความเฉื่อยหรือการเสียรูปของระบบกระบวนการ

หลักการกำหนดอัตราการป้อน

• (1) เมื่อสามารถรับประกันคุณภาพของชิ้นงานได้ เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพ สามารถเลือกอัตราป้อนงานที่สูงขึ้นได้
• (2) เมื่อตัด รูลึก หรือเหล็กความเร็วสูง ควรเลือกอัตราการป้อนที่ต่ำกว่า
• (3) เมื่อต้องการความเที่ยงตรงและความหยาบผิวสูง ความเร็วป้อนควรน้อยกว่า
• (4) เมื่อเดินเบาโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ "ศูนย์กลับ" ทางไกลสามารถเลือกอัตราป้อนที่กำหนดโดยระบบ CNC ของเครื่องมือเครื่องได้

กินกลับ. จำนวนเงินจะถูกกำหนด

ปริมาณป้อนกลับถูกกำหนดตามความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ชิ้นงาน และเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพื้นผิว สามารถเว้นระยะขอบงานละเอียดไว้ได้ หากความแข็งแกร่งอนุญาต ปริมาณการป้อนกลับควรเท่ากับระยะขอบของชิ้นงานให้มากที่สุด เพื่อลดจำนวนการเดินและสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้

การกัดเกลียว ประเภทหลัก

(1) การกัดเกลียวทรงกระบอก

การกัดเกลียวทรงกระบอก รูปร่างจะคล้ายกันมากกับการผสมผสานระหว่างดอกกัดทรงกระบอกและต๊าปเกลียว แต่คมตัดของเกลียวจะแตกต่างจากดอกต๊าป การยกแบบเกลียวในลิฟต์ยกแบบไม่เป็นเกลียวเกิดขึ้นจากการเคลื่อนตัวของเครื่องมือกล เนื่องจากโครงสร้างพิเศษนี้ เครื่องมือนี้จึงใช้ได้กับทั้งเกลียวขวาและเกลียวซ้าย แต่ไม่เหมาะสำหรับเกลียวที่มีระยะพิทช์ใหญ่

（2）งานกัดเกลียวและกลึงชิ้นงาน

เครื่องกัดเกลียว เหมาะสำหรับเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ลักษณะของชิปคือผลิตได้ง่าย และเกลียวบางเส้นสามารถตัดได้ทั้งสองด้าน แต่ความทนทานต่อแรงกระแทกนั้นแย่กว่าการกัดเกลียวแบบรวมเล็กน้อย ดังนั้นเครื่องมือนี้จึงมักแนะนำสำหรับวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม

（3）การคว้านเกลียวพิเศษและการกัดเกลียวแบบพิเศษหลายสถานี

การคว้านเกลียวและการกัดเกลียวพิเศษแบบหลายสถานีแบบผสมผสานนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยหลายคมตัด หลายสถานีสามารถทำได้ในคราวเดียว ซึ่งสามารถประหยัดเวลาเสริม เช่น การเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก

แท่นกัดเกลียว

แทร็กการเคลื่อนที่ของการกัดเกลียวเป็นเส้นเกลียว ซึ่งสามารถรับรู้ได้โดยการเชื่อมโยงสามแกนของเครื่องมือเครื่อง CNC เช่นเดียวกับการกัด CNC ของรูปทรงทั่วไป การตัดส่วนโค้งแบบวงกลมหรือการตัดเชิงเส้นก็สามารถใช้ได้เช่นกันเมื่อเริ่มต้นการกัดเกลียว ในการกัด คุณควรพยายามเลือกชิ้นงานกัดที่มีความกว้างมากกว่าความยาวของเกลียวที่จะทำการกลึง การกัดจำเป็นต้องหมุนเพื่อให้เกลียวสมบูรณ์เท่านั้น

ข้างต้นคือแผนการกำหนดสูตรของพารามิเตอร์กระบวนการกัดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความหยาบผิวของชิ้นส่วน ให้ประสิทธิภาพในการตัดอย่างเต็มที่ รับประกันความทนทานที่เหมาะสม และให้ประสิทธิภาพเต็มที่กับประสิทธิภาพของเครื่องมือกล

ลิงค์บทความนี้：วิธีการเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ถูกต้อง

คำสั่งพิมพ์ซ้ำ: หากไม่มีคำแนะนำพิเศษ บทความทั้งหมดในเว็บไซต์นี้เป็นต้นฉบับ โปรดระบุแหล่งที่มาของการพิมพ์ซ้ำ:https://www.cncmachiningptj.com/ ขอบคุณ!

ความแม่นยำ 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการสำหรับ เครื่องจักรกลอลูมิเนียม, เบริลเลียม, เหล็กกล้าคาร์บอน, แมกนีเซียม, เครื่องจักรกลไทเทเนียม, อินโคเนล, แพลทินัม, ซูเปอร์อัลลอย, อะซีตัล, โพลีคาร์บอเนต, ไฟเบอร์กลาส, กราไฟท์ และไม้ สามารถกลึงชิ้นส่วนได้ถึง 98 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึง และค่าความเผื่อความตรง +/-0.001 นิ้ว กระบวนการรวมถึงการกัด การกลึง การเจาะ การคว้าน การทำเกลียว การต๊าป การขึ้นรูป การกัดผิว การคว้านการคว้าน ดอกเคาเตอร์ การคว้านและการคว้าน ตัดด้วยเลเซอร์. บริการรอง เช่น การประกอบ การเจียรไร้ศูนย์กลาง การอบชุบด้วยความร้อน การชุบและการเชื่อม ต้นแบบและการผลิตปริมาณน้อยถึงมากสูงสุด 50,000 หน่วย เหมาะสำหรับกำลังของไหล นิวแมติกส์ ไฮดรอลิกส์ และ วาล์ว แอปพลิเคชัน ให้บริการในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เครื่องบิน การทหาร การแพทย์ และการป้องกัน PTJ จะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ