เลเซอร์ที่เร็วมาก ได้แก่ เลเซอร์พิโควินาทีและเฟมโตวินาที เลเซอร์ Picosecond เป็นการอัพเกรดทางเทคโนโลยีของเลเซอร์นาโนวินาที และเลเซอร์ Picosecond ใช้เทคโนโลยีการล็อคโหมด ในขณะที่เลเซอร์นาโนวินาทีใช้เทคโนโลยี Q-switched เทคโนโลยี Femtosecond ใช้เส้นทางทางเทคนิคที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง แสงที่ปล่อยออกมาจากแหล่งกำเนิดเมล็ดจะถูกขยายให้กว้างขึ้นโดยเครื่องยืดพัลส์ ขยายโดยเครื่องขยายกำลัง CPA และสุดท้ายถูกบีบอัดโดยเครื่องอัดพัลส์เพื่อดึงแสงออกมา เทคโนโลยีนั้นยากขึ้น

เมื่อพูดถึงเลเซอร์ femtosecond สิ่งแรกที่นึกถึงอาจเป็นการใช้งานทั่วไป เช่น การแก้ไขสายตาสั้น femtosecond และการกำจัดฝ้ากระ femtosecond ที่ใช้ในเครื่องสำอางค์ทางการแพทย์ เลเซอร์เฟมโตวินาทียังแบ่งออกเป็นความยาวคลื่นต่างๆ เช่น อินฟราเรด แสงสีเขียว และอัลตราไวโอเลต พื้นที่การใช้งานของแสงอินฟราเรดมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร: เลเซอร์อินฟราเรดสามารถเลือกดูดซับโดยวัสดุหรือโมเลกุล และแทบไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ โฟโตนิกส์ หรือการแพทย์ ปัจจุบันสามารถนำไปใช้ได้ในหลายสาขา เช่น ความแม่นยำของวัสดุ ตัดด้วยเลเซอร์ศัลยกรรม ผู้บริโภค การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ สเปกโทรสโกปี การบินและอวกาศ การประยุกต์ด้านการป้องกัน และวิทยาศาสตร์พื้นฐาน ดังนั้นในครั้งนี้ เราจะแนะนำการใช้งานทั่วไปหลายประการของเลเซอร์ femtosecond อินฟราเรด Be-Cu ในอุตสาหกรรม

กระจกบางเฉียบตัดด้วยเลเซอร์ (UTG)

ปัจจุบัน วัสดุแก้วบางเฉียบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ตัวอย่างเช่น กระจกซับสเตรตในหน้าจอ OLED ที่ใช้กันทั่วไปของเราคือกระจกบางเฉียบ (UTG)

ด้วยนวัตกรรมที่ต่อเนื่องของเทคโนโลยีโทรศัพท์มือถือ หน้าจอโทรศัพท์มือถือจึงอายุน้อยลงและมีความหลากหลายมากขึ้น และเทคโนโลยีหน้าจอพับก็เกิดขึ้นตามเวลาที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม โทรศัพท์มือถือหน้าจอพับมีความต้องการกระจกสูงมาก ยิ่งกระจกบางลง ประสิทธิภาพการส่งผ่านแสงก็จะดีขึ้น ความยืดหยุ่นดีขึ้น และน้ำหนักก็เบาลง อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยเลเซอร์แก้วอิเล็กทรอนิกส์ประเภทนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง ไม่มีรอยแตกขนาดเล็ก ไม่มีรอยแตกสีเข้ม เป็นต้น ดังนั้น การตัดด้วยเลเซอร์ที่รวดเร็วเป็นพิเศษของกระจกอิเล็กทรอนิกส์จึงกลายเป็นวิธีการตัดด้วยเลเซอร์หลักในปัจจุบัน และเนื่องจากเรา ข้อกำหนดสำหรับการบิ่นขอบและรอยแตกขนาดเล็กเพิ่มขึ้น เลเซอร์ femtosecond ค่อยๆ กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

การตัดด้วยเลเซอร์ Femtosecond มีความหนาแน่นของพลังงานสูงเป็นพิเศษและอาจเกินเกณฑ์ความเสียหายของกระจกได้อย่างง่ายดาย ในเวลาเดียวกัน กระจกบางเฉียบมีความไวต่อความร้อนมากกว่า และชีพจร femtosecond เป็นโหมด "การตัดด้วยเลเซอร์เย็น" ซึ่งสามารถทำให้ขอบของจุดไฟสมบูรณ์ จุดไฟจะไม่รบกวนซึ่งกันและกัน และบรรลุผล ผลกระทบจากการแตกหักต่ำเป็นพิเศษ: ในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ผนังด้านข้างสามารถทำให้เรียบได้ การบิ่นที่ผิดปกติมีโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้น และรอยแตกที่ผิดปกติที่เกิดจากความร้อนส่วนเกินมีโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้น ไม่มีผลกระทบต่อรัศมีการดัดงอ UTG และสามารถยืดอายุการใช้งานการดัดงอได้ยาวนานที่สุด

ฟอยล์ทองแดงชุบทองตัดด้วยเลเซอร์

ฟอยล์ทองแดงเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อิเล็กโทรไลต์เป็นอิเล็กโทรไลต์เชิงลบที่สะสมอยู่ในชั้นบนพื้นผิวของแผงวงจรและทำหน้าที่เป็นตัวนำไฟฟ้าของแผงวงจร ฟอยล์ทองแดงเป็นผลิตภัณฑ์ทองแดงที่บางมาก ทองแดงก็เหมือนกับกระดาษและมีความหนาก็ไมครอนเช่นกัน โดยปกติแล้วจะมีขนาด 5um-135um ยิ่งบางและกว้างเท่าไรก็ยิ่งทำได้ยากเท่านั้น พูดง่ายๆ ก็คือ ฟอยล์ทองแดงจะถูกอัดให้เป็นแผ่นบางมาก

ฟอยล์ทองแดงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกด้าน เช่น ยานพาหนะไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า การบินและอวกาศ อุปกรณ์สื่อสาร และสาขาอื่นๆ วิธีการตัดด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมส่วนใหญ่จะเป็นการตัดด้วยแม่พิมพ์ แต่มีข้อบกพร่องในด้านประสิทธิภาพ ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์ การสูญเสีย และความแม่นยำในการตัด เมื่อใช้การตัดด้วยเลเซอร์ธรรมดา ผลกระทบด้านความร้อนจะมีมาก ผลกระทบจากความร้อนที่ขอบทำให้ฟอยล์ทองแดงบิดเบี้ยวและเสียรูปได้ง่าย และขอบก็ถูกทำให้เป็นคาร์บอน ส่งผลให้วัสดุเสื่อมสภาพ

เลเซอร์ femtosecond มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่าในฟอยล์ทองแดงสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากมีโหมด "การตัดด้วยเลเซอร์เย็น" อันเป็นเอกลักษณ์ เลเซอร์เฟมโตวินาทีมีความกว้างพัลส์ที่แคบกว่า ซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุโดยมีผลกระทบทางความร้อนน้อยมาก หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัสดุที่เกิดจากการสะสมความร้อน และปกป้องชั้นเคลือบทองไม่ให้หลุดออกมาได้ดี

ในระหว่างกระบวนการตัดโดยตรง จะไม่มีการเปลี่ยนสี ไม่มีการหลอมละลาย ไม่มีการปนเปื้อนของวัสดุ ฯลฯ และเลเซอร์ femtosecond ให้เอาต์พุตคุณภาพลำแสงที่ดีเยี่ยม หลังจากโฟกัสแล้ว จะสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของเอฟเฟกต์ขอบของวัสดุแปรรูปและเส้นทางการตัด ความเรียบทั้งสองด้านของหน้าตัดทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำอย่างแท้จริง นอกจากนี้ยังรองรับฟังก์ชันการแก้ไขแบบต่อเนื่องและแบบพัลส์หลายแบบ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและเอฟเฟกต์การตัดด้วยเลเซอร์ให้ดียิ่งขึ้นไปอีก

เซรามิกเซอร์โคเนียตัดด้วยเลเซอร์

ในแง่ของเซรามิก พื้นผิวเซรามิกเซอร์โคเนีย (YSZ) มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และสามารถใช้เป็นท่อทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ วัสดุทนไฟ และองค์ประกอบความร้อน และมีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ละเอียดอ่อน มีความเหนียวสูง มีความแข็งแรงดัดงอสูง และทนต่อการสึกหรอสูง คุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน และข้อดีอื่นๆ ที่ใกล้เคียงกับเหล็ก ส่วนใหญ่จะใช้ในมีดเซรามิก เซ็นเซอร์ออกซิเจน พื้นผิวความร้อนสำหรับเซลล์เชื้อเพลิง เซลล์เชื้อเพลิงโซลิดออกไซด์ และองค์ประกอบความร้อนที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ

เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะแล้ว เซรามิกเซอร์โคเนียมีข้อดีคือทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า พื้นผิวเรียบ เนื้อสัมผัสดี และไม่มีการเกิดออกซิเดชัน แบรนด์ระดับไฮเอนด์ที่มีชื่อเสียงหลายแห่งได้เปิดตัวนาฬิกาเซรามิกระดับไฮเอนด์ ซึ่งครองตำแหน่งในด้านเครื่องแต่งกายอัจฉริยะ ปลอกและปลอกเซรามิกยังใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านใยแก้วนำแสง การเชื่อมต่อ; ในเวลาเดียวกัน เซรามิกเซอร์โคเนียไม่มีการป้องกันสัญญาณ ป้องกันการหล่น ทนต่อการสึกหรอ และมีข้อดีของการพับ ลักษณะที่อบอุ่นและราบรื่น และให้ความรู้สึกมือที่ดี และใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ 3C เช่นโทรศัพท์มือถือ โทรศัพท์ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ของเซรามิกเซอร์โคเนียแบบดั้งเดิม จะเกิดปัญหาต่างๆ ตามมาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์ต่ำและประสิทธิภาพการตัดด้วยเลเซอร์ต่ำ นี้ต้องใช้ของ การตัดด้วยเลเซอร์ femtosecondซึ่งสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้แม่นยำและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

เนื่องจากพัลส์เฟมโตวินาทีที่มีพลังงานสูง โหมดการตัดด้วยเลเซอร์แบบเย็นจึงสามารถทำได้ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ของผลิตภัณฑ์ เลเซอร์ femtosecond ใช้พลังงานน้อยลงและทำให้วัสดุเสียหายน้อยลง ดังนั้นความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์จึงสูง การตัดด้วยเลเซอร์แบบสัมผัสเชิงกลแบบใหม่นั้นปราศจากความเครียดและกระจายอย่างสม่ำเสมอที่ขอบของตัวอย่าง การบิ่นเซรามิกมีโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้นเมื่ออยู่ในสถานะหลอมเหลว และมีคุณภาพดีขึ้น เลเซอร์เฟมโตวินาทีมีความหนาแน่นของพลังงานสูงมากในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ และสามารถบรรลุความสามารถในการตัดวัสดุเซรามิกเซอร์โคเนียที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น สามารถตัดโครงสร้างวัสดุให้เป็นรูปทรงได้อย่างรวดเร็ว

การประยุกต์ใช้งานเชิงทดลองมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังพิสูจน์ให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ femtosecond (พร้อมขดลวดและ การตัดด้วยเลเซอร์ไฮโปทูบ) ในด้านอุตสาหกรรม นอกจากนี้ Be-Cu ยังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยเพิ่มการดำเนินการทดลองแอปพลิเคชันเพื่อให้เกิดความได้เปรียบในระดับ femtosecond มากขึ้น และยังคงให้บริการอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนแปลงและการอัปเกรดอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูงวางรากฐานที่มั่นคงและส่งเสริมการพัฒนา

ความแม่นยำ 3, 4 และ 5 แกน เครื่องจักรซีเอ็นซี บริการสำหรับ เครื่องจักรกลอลูมิเนียม, เบริลเลียม, เหล็กกล้าคาร์บอน, แมกนีเซียม, เครื่องจักรกลไทเทเนียม, อินโคเนล, แพลทินัม, ซูเปอร์อัลลอย, อะซีตัล, โพลีคาร์บอเนต, ไฟเบอร์กลาส, กราไฟท์ และไม้ สามารถกลึงชิ้นส่วนได้ถึง 98 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึง และค่าความเผื่อความตรง +/-0.001 นิ้ว กระบวนการรวมถึงการกัด การกลึง การเจาะ การคว้าน การทำเกลียว การต๊าป การขึ้นรูป การกัดผิว การคว้านการคว้าน ดอกเคาเตอร์ การคว้านและการคว้าน ตัดด้วยเลเซอร์. บริการรอง เช่น การประกอบ การเจียรไร้ศูนย์กลาง การอบชุบด้วยความร้อน การชุบและการเชื่อม ต้นแบบและการผลิตปริมาณน้อยถึงมากสูงสุด 50,000 หน่วย เหมาะสำหรับกำลังของไหล นิวแมติกส์ ไฮดรอลิกส์ และ วาล์ว แอปพลิเคชัน ให้บริการในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เครื่องบิน การทหาร การแพทย์ และการป้องกัน PTJ จะวางกลยุทธ์กับคุณเพื่อให้บริการที่คุ้มค่าที่สุดเพื่อช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย ยินดีต้อนรับติดต่อเรา ( sales@pintejin.com ) โดยตรงสำหรับโครงการใหม่ของคุณ